ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில் எப்படி வேலை செய்கிறது?

எஃகு உற்பத்தித் துறையில், திதுண்டு உருட்டல் ஆலைஎஃகு பில்லட்டுகளை வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகளின் துண்டு எஃகாக செயலாக்குவதற்கான முக்கிய கருவியாகும். அதன் வேலை செயல்முறை நேரடியாக ஸ்ட்ரிப் ஸ்டீலின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கிறது. கரடுமுரடான செயலாக்கத்தில் இருந்து முடித்தல் வரை, ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில் சூடான எஃகு பில்லட்டுகளை தொழில்துறை தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் ஸ்ட்ரிப் எஃகு தயாரிப்புகளாக மாற்ற தொடர்ச்சியான துல்லியமான செயல்பாடுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. பின்வருபவை அதன் வேலை செயல்முறை மற்றும் முக்கிய தொழில்நுட்பங்களை வெளிப்படுத்தும்.

துண்டு உருட்டல் ஆலையின் வேலை எஃகு பில்லட்களை தயாரிப்பதில் தொடங்குகிறது. தொடர்ச்சியான வார்ப்பு செயல்முறை மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் எஃகு பில்லட்டுகள் ஒரு நல்ல பிளாஸ்டிக் நிலையை அடைய முதலில் 1100℃-1250℃ அதிக வெப்பநிலையில் சூடேற்றப்பட வேண்டும். சூடான எஃகு பில்லட்டுகள் கடினமான உருட்டல் அலகுக்கு அனுப்பப்படுகின்றன, இது பொதுவாக பல உருட்டல் ஆலைகளால் ஆனது. பல உருட்டல் மூலம், எஃகு பில்லெட்டுகளின் தடிமன் படிப்படியாகக் குறைக்கப்பட்டு, ஆரம்பத்தில் ஸ்ட்ரிப் ஸ்டீல் வடிவத்தில் உருவாகிறது. ஒவ்வொரு உருட்டல் ஆலையின் ரோல் இடைவெளியும் உருட்டல் விசையும் துல்லியமாக கணக்கிடப்பட்டு, துண்டு எஃகின் பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் வடிவத் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக சரிசெய்யப்படுகின்றன.

கரடுமுரடான உருட்டலுக்குப் பிறகு துண்டு எஃகு மேலும் செயலாக்கத்திற்காக முடித்த ஆலைக்குள் நுழைகிறது. ஃபினிஷிங் மில் என்பது ஸ்ட்ரிப் எஃகின் இறுதித் தரத்தை நிர்ணயிக்கும் முக்கிய இணைப்பாகும். இது உயர் துல்லியமான உருளைகள் மற்றும் மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. ரோலின் மேற்பரப்பு மிகவும் அதிக மென்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டதாக சிறப்பாகக் கையாளப்பட்டுள்ளது, இது ஸ்ட்ரிப் மேற்பரப்பின் தட்டையான தன்மை மற்றும் மென்மையை உறுதி செய்யும். உருட்டல் செயல்பாட்டின் போது, ​​ஹைட்ராலிக் AGC (தானியங்கி தடிமன் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு) துண்டுகளின் தடிமன் நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்கிறது மற்றும் செட் மதிப்புக்கு ஏற்ப ரோல் இடைவெளியை தானாகவே சரிசெய்கிறது, இதனால் வெவ்வேறு பயனர்களின் உயர் துல்லியமான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய துண்டுகளின் தடிமன் சகிப்புத்தன்மை மிகச் சிறிய வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

கூடுதலாக, உருட்டல் செயல்பாட்டின் போது ஸ்ட்ரிப் இயங்காமல், அலை வடிவ மற்றும் பிற குறைபாடுகளைத் தடுக்க, ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில் ஒரு தட்டு வடிவ கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. பட்டையின் குறுக்கு திசையில் உள்ள ஒவ்வொரு புள்ளியிலும் பதற்றம் பரவுவதைக் கண்டறிவதன் மூலம், அமைப்பு தானாகவே ரோலின் குவிவு மற்றும் சாய்வை சரிசெய்து, அகலத் திசையில் உள்ள ஸ்ட்ரிப்பின் நீட்டிப்பை சீரானதாகவும் நல்ல தட்டு வடிவத்தை உறுதிப்படுத்தவும் செய்கிறது. உருட்டப்பட்ட பட்டையின் வெப்பநிலை பொதுவாக இன்னும் 800℃ ஆக இருக்கும், மேலும் விரைவான குளிரூட்டலுக்கு உடனடியாக குளிரூட்டும் அமைப்பில் நுழைய வேண்டும். குளிரூட்டும் வீதம் மற்றும் குளிரூட்டும் சீரான தன்மை ஆகியவை பட்டையின் நிறுவன அமைப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகளில் முக்கியமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. குளிரூட்டும் நீரின் அளவு மற்றும் நீர் தெளிக்கும் முறை ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், துண்டு சிறந்த நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகளைப் பெறலாம்.

இறுதியாக, குளிர்ந்த துண்டு முழு உருட்டல் செயல்முறையை முடிக்க சுருள் மூலம் ஒரு சுருளில் உருட்டப்படுகிறது. நவீன ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில்கள் தானியங்கு கண்டறிதல் மற்றும் கண்காணிப்பு அமைப்புகளையும் ஒருங்கிணைக்கின்றன, அவை மேற்பரப்பு தரம், பரிமாண துல்லியம் மற்றும் துண்டுகளின் மற்ற அளவுருக்களை உண்மையான நேரத்தில் கண்டறிய முடியும். ஒரு சிக்கல் கண்டறியப்பட்டதும், ஒரு எச்சரிக்கை உடனடியாக வெளியிடப்படும் மற்றும் நிலையான மற்றும் நம்பகமான தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்ய சரிசெய்தல் செய்யப்படும்.

துண்டு உருட்டல் ஆலைகள்அவற்றின் துல்லியமான இயந்திர அமைப்பு, மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் அறிவியல் செயல்முறை ஓட்டம் ஆகியவற்றுடன் எஃகு உற்பத்தியில் இன்றியமையாத மற்றும் முக்கியமான கருவியாக மாறியுள்ளது. கட்டுமானம், ஆட்டோமொபைல்கள் மற்றும் வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் போன்ற பல தொழில்களுக்கு உயர்தர பட்டை தயாரிப்புகளை அவர்கள் தொடர்ந்து வழங்குகிறார்கள், மேலும் நவீன தொழில்துறையின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்கிறார்கள்.