சாதாரண உருட்டல் ஆலையுடன் ஒப்பிடும்போது ஒளிமின்னழுத்த வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில்லின் சிறந்த நன்மைகள் என்ன?

      சாதாரண உருட்டல் ஆலைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​ஃபோட்டோவோல்டாயிக் வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில்களின் முக்கிய நன்மைகள் கடுமையான துல்லியமான கட்டுப்பாடு, ஒளிமின்னழுத்த வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் செயலாக்கத்திற்கான உகந்த செயல்முறை தழுவல், அதிக உற்பத்தி திறன் மற்றும் நுண்ணறிவு நிலை ஆகியவற்றில் பிரதிபலிக்கின்றன. அவை ஒளிமின்னழுத்த வெல்டிங் பட்டைகளின் மைக்ரோ லெவல் செயலாக்கத் தேவைகளுக்காக குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் ஒளிமின்னழுத்த தொகுதி வெல்டிங் துண்டு அளவு நிலைத்தன்மை மற்றும் கடத்துத்திறன் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் உயர் தேவைகளை திறம்பட பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

1,துல்லியமான கட்டுப்பாட்டு திறன் சாதாரண உருட்டல் ஆலைகளை விட அதிகமாக உள்ளது

பரிமாணத் துல்லியம் மைக்ரோமீட்டர் அளவை அடைகிறது

      ஃபோட்டோவோல்டாயிக் வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில்லின் குறுக்கு வெட்டு அளவு விலகலை ± 0.005mm க்குள் கட்டுப்படுத்தலாம், மேலும் மேற்பரப்பு பிளாட்னெஸ் தேவை Ra ≤ 0.1 μm ஆகும். இருப்பினும், சாதாரண உருட்டல் ஆலைகளின் தொகுதி விலகல் பொதுவாக 0.03 மிமீ அதிகமாக உள்ளது, இது ஒளிமின்னழுத்த வெல்டிங் பட்டைகளின் செயலாக்க தரத்தை சந்திக்க முடியாது. இந்த உயர் துல்லியமானது சாலிடர் ஸ்ட்ரிப் விலகினால் ஏற்படும் ஒளிமின்னழுத்த தொகுதி மின் உற்பத்தி திறன் குறைவதை தவிர்க்கலாம் (10 μm ஒரு சாலிடர் ஸ்ட்ரிப் விலகல் மின் உற்பத்தி திறனை 0.5% குறைக்கலாம்).

ரோலர் அமைப்பு வலுவான நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது

      சர்வோ மோட்டார் க்ளோஸ்-லூப் கன்ட்ரோல் (பதிலளிப்பு நேரம் ≤ 0.01வி) மற்றும் ரோலர் சிஸ்டம் ரன்அவுட் ≤ 0.002 மிமீ, அதிவேக உருட்டல் செயல்பாட்டின் போது வெல்டட் பட்டையின் அளவு எப்போதும் சீராக இருப்பதை உறுதிசெய்யலாம்; இருப்பினும், சாதாரண உருட்டல் ஆலைகள் கைமுறை சரிசெய்தலை பெரிதும் நம்பியுள்ளன, மேலும் அவை செயல்பாட்டு பிழைகள் மற்றும் உபகரண அதிர்வுகளுக்கு ஆளாகின்றன, இதன் விளைவாக மோசமான பரிமாண நிலைத்தன்மை ஏற்படுகிறது.

2, ஒளிமின்னழுத்த ரிப்பன் செயலாக்க தழுவலுக்கான செயல்முறை தேர்வுமுறை

ஒருங்கிணைந்த சிறப்பு துணை செயல்பாடுகள்

      புத்திசாலித்தனமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு தொகுதி, உருட்டல் வெப்பநிலையின் நிகழ்நேர கண்காணிப்பு (பிழை ± 2 ℃), வெல்டிங் ஸ்டிரிப்பின் வெப்ப சிதைவால் ஏற்படும் துல்லியமான விலகலைத் தவிர்க்க; சில மாதிரிகள் உருட்டுவதற்கு முன் ஒரு துப்புரவு பொறிமுறையை ஒருங்கிணைக்கின்றன, இது செப்புப் பட்டையின் மேற்பரப்பில் உள்ள அசுத்தங்களை ஒரு துப்புரவு தூரிகை மூலம் அகற்றி, உருட்டல் துல்லியம் மற்றும் தயாரிப்பு மேற்பரப்பு தரத்தை பாதிக்காமல் தடுக்கிறது. சாதாரண ரோலிங் மில்களில் இல்லாத சிறப்பு வடிவமைப்பு இது.

பச்சை ரோலிங் தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்வது

      நீரற்ற உருட்டல் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு 90% கழிவுநீர் வெளியேற்றத்தைக் குறைக்கிறது, இது ஒளிமின்னழுத்தத் தொழிலின் சுற்றுச்சூழல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது மட்டுமல்லாமல், வெல்டிங் கீற்றுகளின் மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் சாதாரண உருட்டல் ஆலைகளின் ஈரமான உருட்டலால் ஏற்படும் அதிக கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு செலவுகளைத் தவிர்க்கிறது.

3, அதிக உற்பத்தி திறன் மற்றும் நுண்ணறிவு நிலை

வெகுஜன உற்பத்தி தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு அதிவேக உருட்டல்

      ஃபோட்டோவோல்டாயிக் வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில்லின் உருட்டல் வேகம் 200மீ/நிமிடத்திற்கு மேல் அடையலாம், மேலும் சில அதிவேக மாடல்கள் 250மீ/நிமிடத்தை கூட எட்டலாம், சாதாரண ரோலிங் மில்களுடன் ஒப்பிடும்போது உற்பத்தி திறன் 40% அதிகமாகும்; இருப்பினும், சாதாரண உருட்டல் ஆலைகள் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையால் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் உருட்டல் வேகம் பொதுவாக 100m/min ஐ விட குறைவாக இருக்கும்.

மாற்று மற்றும் செயல்பாடு மிகவும் திறமையானவை

      சாதாரண உருட்டல் ஆலைகளின் மாற்றம் நேரம் ஒரு முறைக்கு 30 நிமிடங்களுக்கு மேல், மற்றும் முக்கிய கூறுகளின் சேவை வாழ்க்கை ஒப்பீட்டளவில் குறுகியதாக உள்ளது; ஃபோட்டோவோல்டாயிக் வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில் பல விவரக்குறிப்பு வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் செயலாக்கத்திற்கான மாற்றும் வடிவமைப்பை மேம்படுத்தி, மாற்றும் திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. அதே நேரத்தில், முக்கிய கூறு வாழ்க்கை 8000 மணிநேரத்தை எட்டியுள்ளது, இது பாரம்பரிய உபகரணங்களை விட இரண்டு மடங்கு அதிகமாகும், மேலும் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு செலவு 40% குறைக்கப்பட்டுள்ளது.

அறிவார்ந்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு

       ஒருங்கிணைந்த ஆட்டோமேஷன் கண்காணிப்பு மற்றும் பின்னூட்ட அமைப்பு, இது உண்மையான நேரத்தில் உருட்டல் அளவுருக்களை சரிசெய்து ஆளில்லா தொடர்ச்சியான உற்பத்தியை அடைய முடியும்; இருப்பினும், சாதாரண உருட்டல் ஆலைகள் பெரும்பாலும் அரை தானியங்கி கட்டுப்பாட்டில் உள்ளன, அடிக்கடி கையேடு ஆய்வுகள் மற்றும் சரிசெய்தல் தேவைப்படுகிறது, இது உற்பத்தி குறுக்கீடுகள் மற்றும் தர சிக்கல்களுக்கு எளிதில் வழிவகுக்கும்.

4, ஒளிமின்னழுத்த ரிப்பனுக்கு ஏற்ற பொருள் செயலாக்க பண்புகள்

       ஃபோட்டோவோல்டாயிக் ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில், 0.1-0.5 மிமீ தடிமன் கொண்ட செப்பு கீற்றுகளின் உருட்டல் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும், செப்பு கீற்றுகளின் பொருள் பண்புகளின் அடிப்படையில் 50% குறைப்பு விகிதத்தை அடைய முடியும், மேலும் உருட்டப்பட்ட பட்டையின் கடத்துத்திறன் சேதமடையாது; சாதாரண உருட்டல் ஆலைகளின் குறைப்பு விகிதம் மற்றும் உருட்டல் சக்தியின் தவறான கட்டுப்பாடு, உலோகப் பொருட்களின் உள் கட்டமைப்பின் சிதைவுக்கு எளிதில் வழிவகுக்கும், பற்றவைக்கப்பட்ட கீற்றுகளின் கடத்துத்திறன் செயல்திறனை பாதிக்கிறது.