பிவி ரிப்பன் ரோலிங் மில்ஸின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை என்ன?

      PV ரிப்பன் ரோலிங் மில்ஸ் குளிர் துல்லியமான இரண்டு ரோல்/நான்கு ரோல் ரிவர்சிபிள் தொடர்ச்சியான உருட்டல் ஆலைக்கு சொந்தமானது, இது குளிர் உருட்டல் ஆக்ஸிஜன் இல்லாத செப்பு சுற்று கம்பிகள் மற்றும் கரடுமுரடான செப்பு பிளாட் பில்லெட்டுகள் அதி-மெல்லிய ஒளிமின்னழுத்த இன்டர்கனெக்ட் பட்டைகள் மற்றும் ஒன்றிணைக்கும் செப்பு பட்டைகள் ஆகியவற்றில் நிபுணத்துவம் பெற்றது. மையமானது உலோக குளிர் பிளாஸ்டிக் சிதைவின் கொள்கையை நம்பியுள்ளது, மைக்ரோமீட்டர் நிலை அல்ட்ரா-தின் துல்லியமான மோல்டிங்கை அடைய நிலையான பதற்றம் மூடிய-லூப் கட்டுப்பாட்டுடன் இணைந்து.

1, அடிப்படை இயற்பியலின் அடிப்படைக் கோட்பாடுகள் (குளிர் உருட்டல் சிதைவு)

ரோலர் மடிப்பு வெளியேற்ற பிளாஸ்டிக் சிதைவு

உயர்-துல்லியமான கடின அலாய் உருட்டல் ரோல்களின் மேல் மற்றும் கீழ் ஜோடிகள் ஒத்திசைவாக தலைகீழாக சுழலும், மற்றும் வட்ட செப்பு கம்பி/செம்பு பிளாட் பில்லெட் முன்னமைக்கப்பட்ட சிறிய ரோலர் இடைவெளி வழியாக செல்கிறது; ஹைட்ராலிக்/நைட்ரஜன் வாயு நீரூற்றுகள் நிலையான உருட்டல் அழுத்தத்தை வழங்குகின்றன, இதனால் உலோகம் தடிமன் குறைப்பு, அகலம் நீட்டிப்பு மற்றும் சுருக்கத்தின் கீழ் நீள நீட்டிப்பு ஆகியவற்றை அனுபவிக்கிறது. திடமான குளிர் நிலையில், தானியங்கள் சூடாக்கி உருகும் தேவை இல்லாமல் சுத்திகரிக்கப்படுகின்றன.

உராய்வு உணவு மற்றும் உருவாவதை உணர்த்துகிறது

உருட்டல் ஆலையின் மேற்பரப்பிற்கும் செப்புப் பொருளுக்கும் இடையே உள்ள தொடர்பு நிலையான உராய்வை உருவாக்குகிறது, கம்பியை ஒரு நிலையான வேகத்தில் இழுத்து, கதிரியக்கமாக அழுத்தி மெல்லியதாக மாற்றுகிறது; மல்டி பாஸ் ஸ்டெப் பை-ஸ்டெப் பிரஸ்ஸிங், சிங்கிள் பிரஸ்ஸிங் அளவு மீது கடுமையான கட்டுப்பாட்டுடன், காப்பர் ஸ்ட்ரிப் கிராக்கிங், எட்ஜ் பர்ர்ஸ் மற்றும் பரிமாண விலகல்களைத் தடுக்க.

தொகுதி மாறுபாட்டின் சட்டம்

உருட்டுவதற்கு முன்னும் பின்னும் செப்புப் பொருளின் மொத்த அளவு மாறாமல் இருக்கும்: தடிமன் குறைகிறது → நீளம் கணிசமாக நீட்டிக்கப்படுகிறது, மேலும் நீட்சி வேகமானது உருட்டல் ஆலைக்கு முன்னும் பின்னும் அவிழ்த்தல், இழுத்தல் மற்றும் முறுக்கு ஆகியவற்றுடன் பொருந்துகிறது.

2, முழு இயந்திரத்தின் முழுமையான மற்றும் தொடர்ச்சியான பணிப்பாய்வு (ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி வரி)

1. கம்பி இடுதல், முன் வரைதல் மற்றும் முன் சிகிச்சை

சுமார் 3 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஆக்சிஜன் இல்லாத செப்பு கம்பியானது, ட்ராயிங் டை மூலம் நன்றாக வரையப்பட்ட கம்பியை சுறுசுறுப்பாக வெளியிடுகிறது. பதற்றம் சென்சார் பதற்றம் குறித்த நிகழ்நேர கருத்தை வழங்குகிறது, மேலும் மாறி அதிர்வெண் மோட்டார், உள்வரும் கம்பியில் எந்த அசைவும் அல்லது முடிச்சும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த வெளியீட்டு வேகத்தை சரிசெய்கிறது.

2. மல்டி பாஸ் தரப்படுத்தப்பட்ட துல்லியமான உருட்டல் (முக்கிய செயல்முறை)

பல உருட்டல் ஆலைகள் பல கட்ட உருட்டலுக்கு தொடரில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (பொதுவாக 3-4 பாஸ்கள்):

கரடுமுரடான உருட்டல்: உருளைகளுக்கு இடையே ஒரு பெரிய இடைவெளி மற்றும் அதிக அளவு அழுத்தத்துடன், அது விரைவாக வட்டமான தாமிரத்தை கரடுமுரடான தட்டையான கீற்றுகளாக அழுத்துகிறது;

மிட் ரோலிங்: ரோல் இடைவெளியை படிப்படியாக குறைத்தல், அகலத்தை சரிசெய்தல் மற்றும் அலைகளை நீக்குதல்;

துல்லிய உருட்டல்: மிகச் சிறிய ரோல் இடைவெளி, நிலையான அழுத்தம் உருட்டல், 0.2-0.5 மிமீ அல்ட்ரா-மெல்லிய ஒளிமின்னழுத்த பட்டைகளை உருவாக்குகிறது;

ஒவ்வொரு ரோலிங் மில்லுக்கும் இடையே டென்ஷன் பிரேம்கள் மற்றும் ஆன்லைன் தடிமன்/அகலம் கண்டறிதல்களை நிறுவவும், நிகழ்நேர பரிமாணத் தரவை PLC க்கு அனுப்பவும், மேலும் ± 0.03 முதல் ± 0.04 மிமீ சகிப்புத்தன்மை கட்டுப்பாட்டுடன் ரோலிங் மில் அழுத்தும் எண்ணெய் சிலிண்டரை தானாகவே நன்றாக மாற்றவும்.

3. கான்ஸ்டன்ட் டென்ஷன் மூடிய-லூப் கூட்டுக் கட்டுப்பாடு

முன் மற்றும் பின்புற இழுவை, உருட்டல் மில் மற்றும் முறுக்கு மோட்டார் ஆகியவை ஒத்திசைவாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் டென்ஷன் சென்சார் தொடர்ந்து பட்டையின் பதற்றத்தை சேகரிக்கிறது:

மிகக் குறைந்த பதற்றம்: செப்புப் பட்டை விலகுகிறது மற்றும் வளைகிறது;

அதிகப்படியான பதற்றம்: தாமிர துண்டு மெல்லியதாகவும் உடைந்ததாகவும் நீட்டப்பட்டுள்ளது;

சர்வோ அமைப்பு வேகத்தை மாறும் வகையில் சரிசெய்கிறது, முழு செயல்முறையிலும் சிறிது பதற்றம் மற்றும் மென்மையான உருட்டலைப் பராமரித்து, துண்டு நேராகவும், சிதைவு இல்லாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

4. ஆன்லைன் கூலிங் மற்றும் லூப்ரிகேஷன்

உருட்டல் ஆலைக்குள் சுற்றும் நீர் குளிர்ச்சியானது குளிர் உருட்டலின் உராய்வு வெப்பத்தை நீக்குகிறது; ரோலர் இடைவெளி தெளிப்பிற்கான சிறப்பு தாமிர உருட்டல் எண்ணெய், உயவூட்டுதல், தேய்மானம் குறைத்தல், குளிர்வித்தல், ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுப்பது மற்றும் மேற்பரப்பு மென்மையை மேம்படுத்துதல், வெல்டிங் ஸ்டிரிப் மீது தகரம் பூச்சு ஒட்டுவதை உறுதி செய்தல் ஆகியவற்றில் பங்கு வகிக்கிறது.

5. அனீலிங், முறுக்கு மற்றும் உருவாக்குதல்

உருட்டப்பட்ட கடின செப்பு துண்டு, உருட்டலின் போது உள் அழுத்தத்தை அகற்ற, கடத்துத்திறன் மற்றும் வளைக்கும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்த தொடர்ச்சியான பிரகாசமான அனீலிங் உலைக்குள் நுழைகிறது; குளிர்ந்த பிறகு, முடிக்கப்பட்ட ஒளிமின்னழுத்த தாமிர அடிப்படை நாடா சேமிப்பு வரி இடையக மற்றும் இரட்டை நிலைய துல்லியமான கம்பி முறுக்கு மூலம் பெறப்படுகிறது, மேலும் சாலிடர் கீற்றுகளை உருவாக்க நேரடியாக தகரத்தால் பூசப்படலாம்.

3, சிறப்பு வடிவ ஒளிமின்னழுத்த துண்டு உருவாக்கும் கொள்கை (முக்கோணம்/ஆர்க் வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில்)

புதிய உயர் பிரதிபலிப்பு முக்கோண வெல்டிங் துண்டு மற்றும் ஆர்க் வடிவ வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில் ஆகியவை உருட்டல் ரோல்களின் மேற்பரப்பில் தொடர்புடைய ஆர்க்-வடிவ/முக்கோண பள்ளங்களைக் கொண்டுள்ளன. வெளியேற்றும் போது, ​​அது தடிமனைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், துண்டுகளின் குறுக்குவெட்டு சுயவிவரத்தையும் கட்டுப்படுத்துகிறது, ஒரே நேரத்தில் குழிவான குவிந்த வில் வடிவ பிரிவுகளை உருவாக்குகிறது, நிழல் பகுதியைக் குறைக்கிறது மற்றும் ஒளிமின்னழுத்த தொகுதிகளின் மின் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துகிறது. ரோலிங் ரோல் பள்ளங்களை வலுக்கட்டாயமாக வடிவமைப்பதன் மூலம் ஒழுங்கற்ற பிரிவுகளின் குளிர் அழுத்தி உருவாக்கம் நிறைவு செய்யப்படுகிறது.