சிங்கிள் ஸ்டாண்ட் மல்டி-க்ரூவ் ரெடிசிங் ரோலிங் மில்லின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை என்ன?

1,உபகரணங்கள் வரையறை மற்றும் முக்கிய அமைப்பு

      சிங்கிள் ஸ்டாண்ட் மல்டி ஸ்லாட் குறைக்கும் ரோலிங் மில், ஒரே ஒரு செட் மெயின் ஃப்ரேம் மற்றும் ரோல் ரிங் மூலம் பல வட்ட துளைகளை படிப்படியாக குறையும் விட்டம் (ஒரே ஜோடி ரோல்களில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட பல பாஸ் துளை வடிவங்கள்). வயர்/பிளாட் கம்பி/அலுமினியம் செப்பு பட்டை அனைத்து சேனல்களிலும் ஒரே நேரத்தில் செல்கிறது, மேலும் ஒரு ஸ்டாண்ட் பல தொடர்ச்சியான குறைக்கும் ரோலிங் செயல்முறைகளை நிறைவு செய்கிறது. துல்லியமான மைக்ரோ மெட்டல் கடத்திகள், ஒளிமின்னழுத்த வெல்டிங் பட்டைகள், FFC பிளாட் கம்பிகள் மற்றும் ஏர் கண்டிஷனிங் அலுமினிய குழாய் வெற்றிடங்கள் போன்ற சிறிய பிரிவுகளை உருவாக்குவதற்கு இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

முக்கிய கூறுகள்:

      பிரதான சட்டகம் (உயர் திடமான மூடிய நினைவு வளைவு)

      ஒரு ஜோடி மல்டி க்ரூவ் ரோலிங் ரோல்ஸ் (ரோலர் மோதிரங்கள் குறையும் வட்ட/தட்டையான துளைகளுடன் பிரிக்கப்படுகின்றன)

ஒத்திசைவான பரிமாற்ற அமைப்பு (இரட்டை உருளை நிலையான வேக சுழற்சி)

      உள்வரும் வழிகாட்டி மற்றும் வெளிச்செல்லும் நேராக்க சாதனம்

      ரோலர் சீம் ஃபைன் அட்ஜஸ்ட்மெண்ட் மெக்கானிசம்+கூலிங் மற்றும் லூப்ரிகேஷன் சிஸ்டம்

2,அடிப்படை உருட்டல் சிதைவுக் கோட்பாடு (அழுத்தச் செயலாக்கத்தின் சாராம்சம்)

      உலோக கம்பி ஒரு ஜோடி தலைகீழ் ஒத்திசைவான சுழலும் உருளைகளின் ஸ்லாட்டில் நுழைகிறது மற்றும் ரோலர் ஸ்லாட்டால் கதிரியக்கமாக சுருக்கப்பட வேண்டிய கட்டாயத்தில் உள்ளது:

      ரேடியல் சுருக்கம்: பள்ளம் வளைவு உருட்டப்பட்ட துண்டின் வெளிப்புற விட்டத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது, குறுக்கு வெட்டு பகுதியை குறைக்கிறது;

      அச்சு நீட்டிப்பு: உலோக அளவு மாறாமல் உள்ளது, மேலும் சுருக்கத்தால் உற்பத்தி செய்யப்படும் உலோகம் நீளத்தின் திசையில் பாய்கிறது, இதனால் கம்பி நீட்டப்பட்டு விட்டம் குறைகிறது;

      பக்கவாட்டு கட்டுப்பாடு: பள்ளம் வடிவ பக்கச்சுவர் உலோக அகல விரிவாக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, கம்பி ஓவல் மற்றும் விளிம்பு சரிவைத் தவிர்க்கிறது, மேலும் வட்டத்தன்மை/தட்டையான துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.

      மல்டி ஸ்டாண்ட் தொடர்ச்சியான உருட்டலில் இருந்து வேறுபட்டது: சாதாரண தொடர்ச்சியான உருட்டலுக்கு ஒரு பாஸுக்கு ஒரு சுயாதீன நிலைப்பாடு; இயந்திரத்தின் அனைத்து குறைந்து வரும் துளைகள் மற்றும் பள்ளங்கள் ஒரே உருட்டல் ஆலையில் ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன, மேலும் மூலப்பொருட்கள் முதல் பள்ளம், இரண்டாவது பள்ளம், மூன்றாவது பள்ளம் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு பள்ளம் ஆகியவற்றை ஒரே நேரத்தில் வரிசையாக கடந்து செல்கின்றன. ஒற்றை இயந்திர சட்டத்தில் பல விட்டம் குறைப்புக்கள் தொடர்ந்து நிறைவு செய்யப்படுகின்றன.

3,மல்டி ஸ்லாட் படிப்படியான முக்கிய பணிப்பாய்வுகளைக் குறைக்கிறது

1. துளை வகை கிரேடிங் வடிவமைப்பு (விசை)

      உருட்டல் ஆலை அச்சு திசையில் பல பள்ளங்களுடன் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது, மேலும் பள்ளத்தின் அடிப்பகுதியின் விட்டம் நுழைவாயிலிலிருந்து கடையின் வரை படிப்படியாக குறைகிறது. ஒவ்வொரு பள்ளத்திற்கும் ஒரு நிலையான ஒற்றை பாஸ் குறைப்பு விகிதம் ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் அதிகப்படியான ஒற்றை அழுத்தத்தால் ஏற்படும் விரிசல், மேற்பரப்பு கீறல்கள் மற்றும் பரிமாண உறுதியற்ற தன்மை ஆகியவற்றைத் தவிர்ப்பதற்காக மொத்த குறைப்புத் தொகை பல பாஸ்களுக்கு விநியோகிக்கப்படுகிறது.

      முதல் சில தோராயமான குறைப்பு படிகள்: பெரிய குறைப்புத் தொகை, பில்லெட்டின் வெளிப்புற விட்டத்தை விரைவாகக் குறைக்கிறது;

      இடைநிலை மாற்றம் பள்ளம்: ஒரே சீரான தானிய அளவு மற்றும் சரியான சுற்று;

      இறுதி தயாரிப்பு பள்ளம்: வெளிப்புற விட்டம் சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு மென்மையை உறுதிப்படுத்த மைக்ரோ அளவு.

2. தொடர்ச்சியான உருட்டல் சிதைவு செயல்முறை

      பில்லெட் வழிகாட்டி டையின் மூலம் முதல் பெரிய பள்ளத்தில் செலுத்தப்படுகிறது, மேலும் கம்பியை முன்னோக்கி இயக்க ரோலிங் மில் ஒன்றுடன் ஒன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளது;

      கம்பி தானாகவே அடுத்த சிறிய உருட்டல் பள்ளத்தில் வரிசையாக நுழைகிறது, மேலும் ஒவ்வொரு பள்ளத்தையும் கடந்து சென்ற பிறகு ஒரு ரேடியல் சுருக்க நீட்டிப்பை நிறைவு செய்கிறது;

      ஒரே ஜோடி உருளைகள் முழு செயல்முறையிலும் ஒத்திசைவாக இயக்கப்படுகின்றன, மேலும் ஒவ்வொரு பள்ளம் கோட்டின் வேகமும் முற்றிலும் சீரானது, பிரேம்களுக்கு இடையில் எந்த பதற்றம் ஏற்ற இறக்கங்களும் இல்லாமல் (பதற்றத்தை குறைக்கும் இயந்திரங்களிலிருந்து மிகப்பெரிய வித்தியாசம்);

      இறுதிப் பள்ளத்தில் இருந்து வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு, அது உயவூட்டப்பட்டு, குளிரூட்டப்பட்டு, நேராக்கப்பட்டு, முடிக்கப்பட்ட கம்பி/தட்டைப் பட்டையைப் பெற நேரடியாக காயப்படுத்தப்படுகிறது.

3. பதற்றம் இல்லாத நிலையான வேக உருட்டலின் பொறிமுறை

      ஒரே உருட்டல் ஆலையில் பல பள்ளங்கள் உள்ளன, மேலும் ரோல் மேற்பரப்பில் உள்ள ஒவ்வொரு பள்ளத்தின் சுற்றளவு வேகங்களும் முற்றிலும் சமமாக இருக்கும். உருட்டல் செயல்முறை முழுவதும் முன் மற்றும் பின்புற ஸ்டாண்டுகளுக்கு இடையிலான வேக வேறுபாட்டால் உருட்டப்பட்ட துண்டு அச்சு பதற்றத்திற்கு உட்பட்டது அல்ல

      நன்மைகள்: மெல்லிய சுவர் கொண்ட அலுமினிய குழாய்கள், சிறந்த செப்பு கம்பிகள் மற்றும் மென்மையான அலுமினிய பொருட்கள் நீட்டிக்கப்படாது அல்லது உடைக்கப்படாது, மேலும் சுவர் தடிமன் சீரானது;

      மல்டி ரேக் டென்ஷன் ரிடக்ஷன் மெஷின்களுடன் ஒப்பிடும்போது: டென்ஷன் குறைப்பு, டென்ஷன் குறைப்பு சுவர்களை உருவாக்க முன் மற்றும் பின் உருளைகளுக்கு இடையே உள்ள வேக வேறுபாட்டைச் சார்ந்துள்ளது; இந்த இயந்திரம் துளைகள் மற்றும் பள்ளங்களின் ரேடியல் சுருக்கத்தை மட்டுமே நம்பியுள்ளது, இது பதற்றம் இல்லாத குறைப்புக்கு சொந்தமானது மற்றும் மென்மையான, மெல்லிய சுவர் துல்லியமான சுயவிவரங்களுக்கு ஏற்றது.

4, துணை அமைப்பை ஆதரிக்கும் கூட்டுக் கொள்கை

குளிரூட்டும் உயவு

      உருளும் பகுதியில் குழம்பு/சிறப்பு மசகு எண்ணெயைத் தொடர்ந்து தெளித்தல்: உருளைகள் மற்றும் பணியிடங்களை குளிர்விக்கிறது, பள்ளம் தேய்மானத்தை குறைக்கிறது மற்றும் உருட்டல் சிதைவின் வெப்பத்தை நீக்குகிறது, அலுமினியம் மற்றும் செப்பு பொருட்கள் உருளைகள் மற்றும் மேற்பரப்பு பர்களில் அதிக வெப்பநிலை ஒட்டுவதைத் தடுக்கிறது.

ரோலர் மடிப்பு நன்றாக சரிசெய்தல் நுட்பம்

      மேல் மற்றும் கீழ் உருளைகளுக்கு இடையே உள்ள மைய தூரத்தை கைமுறையாக/மின்சாரமாக சரிசெய்தல், அனைத்து சேனல்களின் அழுத்தக் குறைப்பை ஒரே சீராக சரிசெய்தல், வெவ்வேறு மூலப்பொருட்களுக்கு ஏற்ப மாற்றுதல் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் வெளிப்புற விட்டம் அளவை நன்றாக மாற்றுதல்.

நுழைவு மற்றும் வெளியேறும் வழிகாட்டுதல்

      நுழைவு வழிகாட்டுதல் கம்பி மையத்திலிருந்து விலகாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது; ஏற்றுமதி வழிகாட்டி சக்கரங்கள் பள்ளத்தில் இருந்து வெளியேறிய பின் துள்ளுவதையும் முறுக்குவதையும் தடுக்க கம்பியை நிலைப்படுத்தி, நேராக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

திடமான ரேக் தாங்கல்

      மூடிய நினைவு வளைவு உருட்டலின் ரேடியல் தாக்க விசையை எதிர்க்கிறது, மேலும் உருட்டல் பள்ளம் அளவு குதிப்பது எளிதானது அல்ல, எனவே நீண்ட கால தொகுதி உற்பத்தியின் வெளிப்புற விட்டம் அளவு நிலையானது.

5, முக்கிய செயல்முறை நன்மைகளுடன் தொடர்புடைய கொள்கை ஆதரவு

சிறிய தடம் மற்றும் குறைந்த உபகரணங்கள் செலவு

      மல்டி பாஸ் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட ஒற்றை ரேக் பல செட் ரேக்குகள் மற்றும் பல செட் டிரான்ஸ்மிஷன் மோட்டார்களின் தேவையை நீக்குகிறது, ஒரு உற்பத்தி வரிக்கு ஒரு செட் டிரைவர்கள் மட்டுமே;

மென்மையான உலோகங்கள் இழுப்பதால் எளிதில் உடைக்கப்படுவதில்லை

      அதே ரோல் நிலையான வேகம் பதற்றம் இல்லாத உருட்டல், அச்சு பதற்றம் இல்லாமல் அலுமினியம் மற்றும் செம்பு மெல்லிய சுவர் பொருட்கள், ஏர் கண்டிஷனிங் அலுமினிய பிளாட் குழாய்கள் மற்றும் ஒளிமின்னழுத்த அலுமினிய வெல்டிங் பட்டைகள் பொருத்தமான;

உயர் துல்லியமான வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் நல்ல வட்டமானது

      மல்டி சேனல் மைக்ரோ ஸ்டெப் குறைப்பு, ஒரு சேனலில் சிறிய சிதைவு, சீரான உலோக உருமாற்றம் மற்றும் நீள்வட்டங்கள் அல்லது மூங்கில் முடிச்சுகளை உருவாக்கும் வாய்ப்பு குறைவு;

செயல்பட எளிதானது மற்றும் விவரக்குறிப்புகளை மாற்றுவதற்கு வசதியானது

      பல செட் பிரேம்களை பிரிக்காமல் மல்டி க்ரூவ் ரோலர் மோதிரங்களின் முழு தொகுப்பையும் மாற்றவும்;

நிலையான உற்பத்தி வேகம்

      முழு செயல்முறை ஒற்றை இயக்கி ஒத்திசைவு, தொடர்ச்சியான உருட்டல் ஆலையில் தவறுகளை அடுக்கி அல்லது இழுக்காமல், அதிவேக தொடர்ச்சியான முறுக்குக்கு ஏற்றது.