இரண்டு உயர் ரோலிங் மில் இரண்டு எதிரெதிர் வேலை ரோல்களின் சுழற்சி மூலம் பொருள் குறைப்பை செய்கிறது.
மேல் மற்றும் கீழ் சுருள்கள் எதிர் திசைகளில் சுழன்று, உருளை இடைவெளியில் பொருளை வரைந்து, பிளாஸ்டிக் சிதைவை அடைய அழுத்த சக்தியைப் பயன்படுத்துகிறது.
ரோல் இடைவெளியை துல்லியமாக சரிசெய்வதன் மூலம், குறைப்பு அளவு மற்றும் இறுதி தயாரிப்பு பரிமாணங்களைக் கட்டுப்படுத்தலாம்.
| மாதிரி | ரோல் விட்டம் × ரோல் அகலம் (மிமீ) | உருட்டல் படை (kN) |
| GRM-2H60 | Φ60x30 | 15 கி.என் |
| GRM-2H80 | Φ80x40 | 30 கி.என் |
| GRM-2H106 | Φ106x40 | 50 கி.என் |
| GRM-2H120 | Φ120x40 | 70 கி.என் |
| GRM-2H160 | Φ160x80 | 160 கி.என் |
| GRM-2H180 | Φ180x80 | 220 கி.என் |
| GRM-2H200 | Φ200x80 | 280 கி.என் |
| GRM-2H400 | Φ400x80 | 700 கி.என் |
ஜிஆர்எம் டூ ஹை ரோலிங் மெஷின் பல்வேறு உலோக உருவாக்கும் செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படலாம், அவற்றுள்:
வழக்கமான பொருட்கள் அடங்கும்:
இரண்டு உயர் உருட்டல் மில் முக்கியமாக கம்பி தட்டையாக்குதல், துண்டு குறைப்பு மற்றும் எளிய சுயவிவரத்தை உருவாக்குவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பொருள் சோதனைகள், சிறிய தொகுதி உற்பத்தி மற்றும் ஒற்றை-பாஸ் உருட்டல் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
இரண்டு உயர் ரோலிங் மில் ஒரு எளிய அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பொதுவான உருட்டல் மற்றும் உருவாக்கும் செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றது. ஒரு நான்கு உயர் உருட்டல் மில் அதிக விறைப்பு மற்றும் துல்லியத்தை வழங்குகிறது, இது மெல்லிய துண்டு உருட்டல் மற்றும் அதிக துல்லியத் தேவைகள் கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
தாமிரம், அலுமினியம், துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் பிற உலோகக் கலவைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு உலோகங்களுக்காக ஆலை வடிவமைக்கப்படலாம். இறுதி உள்ளமைவு பொருள் பண்புகள் மற்றும் தயாரிப்பு தேவைகளைப் பொறுத்தது.
ஒரு பொதுவான செயல்முறை அடங்கும்:
பணம் செலுத்துதல் → வழிகாட்டுதல் → இரண்டு உயர் ரோலிங் → ஆய்வு → டேக்-அப்
உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப செயல்முறை தனிப்பயனாக்கப்படலாம்.
ஆம். GRM ஆனது தயாரிப்பு வடிவம், பொருள் பண்புகள், மேற்பரப்பு தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ரோல் வடிவமைப்புகளை வழங்குகிறது.