ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில்லின் செயல்முறை மேம்படுத்தல் பற்றிய பயிற்சி

பொருளடக்கம்

1. அறிமுகம்: தி பர்சூட் ஆஃப் பெர்ஃபெக்ஷன் இன் ஸ்ட்ரிப் ரோலிங்

2. நவீன ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில் செயல்முறையின் முக்கிய கோட்பாடுகள்

3. உங்கள் ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில் செயல்பாட்டை மேம்படுத்துவதற்கான முக்கிய அளவுருக்கள்

4. தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள் ஓட்டும் திறன்

5. அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQ)

1. அறிமுகம்: தி பர்சூட் ஆஃப் பெர்ஃபெக்ஷன் இன் ஸ்ட்ரிப் ரோலிங்

உலோக உற்பத்தியின் போட்டி உலகில், லாபத்திற்கும் நட்டத்திற்கும் இடையிலான விளிம்பு பெரும்பாலும் மைக்ரான் மற்றும் மில்லி விநாடிகளில் அளவிடப்படுகிறது. இந்த துல்லியமான உற்பத்தியின் இதயம் உள்ளதுsபயண பங்குலிங் மில், மூல உலோகம் உயர்தர துண்டுகளாக மாற்றப்படும் ஒரு சிக்கலான அமைப்பு. இந்த சூழலில் செயல்முறை மேம்படுத்தல் வெறும் தொழில்நுட்ப பயிற்சி அல்ல; இது ஒரு மூலோபாய கட்டாயமாகும். இந்த டுடோரியல் a ஐ மேம்படுத்துவதற்கான முக்கியமான அம்சங்களை ஆராய்கிறதுதுண்டு உருட்டல் ஆலைசிறந்த தயாரிப்பு தரம், மேம்பட்ட செயல்பாட்டு திறன் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட உற்பத்தி செலவுகளை அடைய.

2. நவீன ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில் செயல்முறையின் முக்கிய கோட்பாடுகள்

உருட்டல் செயல்முறையின் அடிப்படை இலக்குகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம் மேம்படுத்தல் தொடங்குகிறது. இவை:

• பரிமாண துல்லியம்:முழு சுருள் நீளம் முழுவதும் சீரான மற்றும் துல்லியமான துண்டு தடிமன், அகலம் மற்றும் கிரீடம் ஆகியவற்றை அடைதல்.

• மேற்பரப்பு தரம்:ஆட்டோமோட்டிவ் அல்லது அப்ளையன்ஸ் உற்பத்தி போன்ற கீழ்நிலைத் தொழில்களின் கடுமையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் குறைபாடு இல்லாத மேற்பரப்பை உருவாக்குதல்.

• இயந்திர பண்புகள்:இறுதி தயாரிப்பு விரும்பிய இழுவிசை வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் நுண் கட்டமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

• செயல்பாட்டு திறன்:செயல்திறனை அதிகரிக்கச் செய்தல், ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைத்தல் மற்றும் திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைத்தல்.

3. உங்களை மேம்படுத்துவதற்கான முக்கிய அளவுருக்கள்ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில்ஆபரேஷன்

தரவு சார்ந்த அணுகுமுறை அவசியம். உன்னிப்பாகக் கண்காணிக்கவும் கட்டுப்படுத்தவும் வேண்டிய முக்கியமான அளவுருக்கள் இங்கே உள்ளன.

A. ரோல் படை மற்றும் இடைவெளி கட்டுப்பாடு

எந்த ரோலிங் பாஸின் அடிப்படை அளவுருக்கள்.

B. வெப்பநிலை மேலாண்மை

வெப்பநிலை என்பது மிக முக்கியமான மாறியாகும், இது உலோகம் மற்றும் உலோகத்தின் சிதைவு எதிர்ப்பு இரண்டையும் பாதிக்கிறது.

• மீண்டும் சூடாக்கும் உலை வெப்பநிலை:சூடான உருட்டலுக்கான ஆரம்ப நிலையை அமைக்கிறது.

• முடிக்கும் வெப்பநிலை:கடைசி சிதைவு கடந்து செல்லும் வெப்பநிலை. இறுதி தானிய அமைப்பு மற்றும் பொருள் பண்புகளை தீர்மானிக்க முக்கியமானது.

• சுருள் வெப்பநிலை:துண்டு சுருட்டப்பட்ட வெப்பநிலை, இது வயதான மற்றும் மழைப்பொழிவு நடத்தையை பாதிக்கிறது.

C. பதற்றம் மற்றும் வேகம்

இடைநிலை பதற்றம் மற்றும் மில் வேகம் ஆகியவை நெருக்கமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் அவை ஒத்திசைக்கப்பட வேண்டும்.

• இடைநிலை பதற்றம்:அடுத்தடுத்த உருட்டல்களுக்கு இடையில் இழுக்கும் விசை நிற்கிறது.

  • மிகவும் குறைவு:வளைவு, கொப்புளங்கள் மற்றும் கூழாங்கற்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

  • மிக அதிகமாக:துண்டு மெலிதல், அகலம் குறைதல் அல்லது உடைப்பு கூட ஏற்படலாம்.

• மில் வேகம்:உற்பத்தி விகிதத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. உகப்பாக்கம் என்பது தரம் அல்லது உபகரண ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யாத அதிகபட்ச நிலையான வேகத்தைக் கண்டறிவதை உள்ளடக்குகிறது.

4. தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள் ஓட்டுநர் திறன்

நவீன தேர்வுமுறை தொழில்நுட்பத்தால் இயக்கப்படுகிறது. இந்த அமைப்புகளை செயல்படுத்துவது ஆலையின் செயல்திறனை மாற்றும்.

• மேம்பட்ட செயல்முறை கட்டுப்பாடு (APC) அமைப்புகள்:இவை ரோல் ஃபோர்ஸ், வெப்பநிலை மற்றும் சக்தி தேவைகளை கணிக்க கணித மாதிரிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது முன்கூட்டியே சரிசெய்தல்களை அனுமதிக்கிறது.

• தானியங்கி பாதை கட்டுப்பாடு (AGC):ஒரு நிகழ்நேர பின்னூட்ட அமைப்பு, இது ஸ்ட்ரிப் தடிமனைத் தொடர்ந்து அளவிடுகிறது மற்றும் சகிப்புத்தன்மையை பராமரிக்க ரோல் இடைவெளியில் மைக்ரோ-அட்ஜெஸ்ட்களை செய்கிறது.

• வடிவம் மற்றும் தட்டையான கட்டுப்பாடு:துண்டுகளின் குறுக்குவெட்டு சுயவிவரத்தை தீவிரமாகக் கட்டுப்படுத்தவும், சரியான தட்டையான தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும் பிரிக்கப்பட்ட ரோல் வளைக்கும் அமைப்புகள் மற்றும் ஸ்ப்ரே கூலிங் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது.

• முன்னறிவிப்பு பராமரிப்பு:IoT சென்சார்கள் மற்றும் தரவு பகுப்பாய்வுகளைப் பயன்படுத்தி, உபகரணங்கள் செயலிழக்கும் முன் கணிக்க, திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.துண்டு உருட்டல் ஆலை.

5. அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQ)

Q1: துண்டு தடிமன் துல்லியத்தை மேம்படுத்துவதற்கான மிக முக்கியமான ஒற்றை காரணி எது?
ஒரு வலுவான தானியங்கி அளவீட்டுக் கட்டுப்பாடு (AGC) அமைப்பைச் செயல்படுத்துவது மிக முக்கியமானது. உள்வரும் பொருள் கடினத்தன்மை, வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் மற்றும் ரோல் வெப்ப விரிவாக்கம் போன்ற மாறிகளுக்கு இது தொடர்ந்து ஈடுசெய்கிறது, இது சுருள் முழுவதும் சீரான தடிமனை உறுதி செய்கிறது.

Q2: ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில்லில் ஆற்றல் நுகர்வை எவ்வாறு குறைக்கலாம்?
வெப்பமூட்டும் உலை செயல்திறனை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், மோட்டார்களில் மாறி அதிர்வெண் இயக்கிகளை (VFDs) பயன்படுத்துவதன் மூலமும், பாஸ்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைத்து, முடிந்தவரை உருட்டல் சக்தியைக் குறைக்கும் நன்கு டியூன் செய்யப்பட்ட செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டு மாதிரியை செயல்படுத்துவதன் மூலமும் குறிப்பிடத்தக்க ஆற்றல் சேமிப்புகளை அடைய முடியும்.

Q3: மோசமான ஸ்ட்ரிப் மேற்பரப்பு தரத்திற்கான பொதுவான காரணங்கள் என்ன, அவற்றை எவ்வாறு நிவர்த்தி செய்யலாம்?
மோசமான மேற்பரப்பு தரமானது பெரும்பாலும் அசுத்தமான ரோலிங் கூலன்ட், தேய்ந்த அல்லது சேதமடைந்த வேலை ரோல்கள் அல்லது மேற்பரப்பில் பதிக்கப்பட்ட ஆக்சைடு அளவு ஆகியவற்றிலிருந்து உருவாகிறது. ஒரு விரிவான தீர்வில் உயர்தர வடிகட்டுதல் அமைப்பைப் பராமரித்தல், கடுமையான ரோல் அரைத்தல் மற்றும் ஆய்வு அட்டவணையை செயல்படுத்துதல் மற்றும் உருட்டல் நிற்கும் முன் டெஸ்கேலிங் அமைப்புகளை மேம்படுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும்.

நீங்கள் மிகவும் ஆர்வமாக இருந்தால்ஜியாங்சு யூஷா இயந்திரங்கள்இன் தயாரிப்புகள் அல்லது ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், தயவுசெய்து தயங்க வேண்டாம்எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்.