சாதாரண உருட்டல் ஆலையுடன் ஒப்பிடும்போது ஒளிமின்னழுத்த வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில்லின் நன்மைகள் என்ன?

       ஃபோட்டோவோல்டாயிக் வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில்லின் முக்கிய நன்மை, ஃபோட்டோவோல்டாயிக் வெல்டிங் பட்டைகளின் "உயர் துல்லியம், குறுகிய விவரக்குறிப்புகள், உயர் கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன்" ஆகியவற்றின் சிறப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. சாதாரண உருட்டல் ஆலைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், செயலாக்க துல்லியம், பொருள் தழுவல், செயல்திறன் நிலைத்தன்மை போன்றவற்றின் அடிப்படையில் ஒளிமின்னழுத்த தொழில்துறை காட்சிக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது. குறிப்பிட்ட நன்மைகள் பின்வருமாறு:

1, மேலும் கடுமையான செயலாக்கத் துல்லியம், வெல்டிங் ஸ்டிரிப்பின் அடிப்படைத் தேவைகளுடன் பொருந்துகிறது

       தடிமன் சகிப்புத்தன்மை கட்டுப்பாடு மிகவும் துல்லியமானது மற்றும் ± 0.001 மிமீ நிலையான அளவை எட்டலாம், இது சாதாரண உருட்டல் ஆலைகளின் ± 0.01 மிமீ அளவை விட மிக உயர்ந்தது. இது ஒளிமின்னழுத்த வெல்டிங் பட்டைகளின் தீவிர-மெல்லிய செயலாக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யலாம் (பொதுவாக 0.08-0.2 மிமீ தடிமன் கொண்டது) மற்றும் பேட்டரி செல் வெல்டிங்கின் கடத்துத்திறனில் சீரற்ற தடிமன் தாக்கத்தைத் தவிர்க்கலாம்.

       அகலக் கட்டுப்பாட்டுத் துல்லியம் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் ஒரு பிரத்யேக ரோலிங் மில் குறுகிய வெல்டிங் கீற்றுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது (பொதுவாக 1.2-6 மிமீ அகலம்), விளிம்புகளில் பர்ர்கள் அல்லது வார்ப்பிங் இல்லாமல். சாதாரண உருட்டல் ஆலைகள் குறுகிய பொருட்களை செயலாக்கும் போது விளிம்பு கிழித்தல் மற்றும் பெரிய அகல விலகல் ஆகியவற்றிற்கு ஆளாகின்றன.

       மேற்பரப்பின் தரம் சிறப்பாக உள்ளது, மேலும் ரோலிங் மில் உயர் துல்லிய பாலிஷ் சிகிச்சையை ஏற்றுக்கொள்கிறது. செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு வெல்டட் பட்டையின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ≤ 0.1 μm ஆகும், கீறல்கள் அல்லது உள்தள்ளல்கள் இல்லாமல், வெல்டிங்கின் போது பேட்டரி கலத்துடன் ஒட்டுதலை உறுதிசெய்து மெய்நிகர் வெல்டிங்கின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது. சாதாரண உருட்டல் ஆலைகள் குறுகிய பொருட்களின் மேற்பரப்பை சமன் செய்வது கடினம்.

2, வலுவான பொருள் தழுவல் மற்றும் சாலிடர் கீற்றுகளின் முக்கிய செயல்திறன் பாதுகாப்பு

      பூச்சு உரித்தல் மற்றும் பொருள் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தவிர்க்க ஒளிமின்னழுத்த வெல்டிங் கீற்றுகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் தகரம் பூசப்பட்ட தாமிரம் மற்றும் வெள்ளி முலாம் பூசப்பட்ட தாமிரம் போன்ற கலவைப் பொருட்களுக்கான உருளைப் பொருள் மற்றும் உருட்டல் செயல்முறையை மேம்படுத்தவும். சாதாரண உருட்டல் ஆலைகளின் உலகளாவிய உருளைகள் பூச்சுகள் அல்லது பொருள் தானியங்களின் சிதைவை அணிய வாய்ப்புள்ளது, இது கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறனை பாதிக்கிறது.

      செப்பு அடி மூலக்கூறின் செயல்திறனில் அதிக வெப்பநிலையின் தாக்கத்தைக் குறைப்பதற்கும், வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப்பின் கடத்துத்திறனை உறுதி செய்வதற்கும் குறைந்த வெப்பநிலை உருட்டலை அடையலாம் (பொதுவாக ≥98% ஐஏசிஎஸ் தேவைப்படுகிறது). சாதாரண உருட்டல் ஆலைகளின் அதிக உருளும் வெப்பநிலை, பொருள் கடினத்தன்மை அதிகரிப்பதற்கும் கடத்துத்திறன் குறைவதற்கும் வழிவகுக்கும்.

3, சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் ஸ்திரத்தன்மை, பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றது

      தொடர்ச்சியான உருட்டல் மற்றும் ஆன்லைன் ஸ்ட்ரெய்டனிங் ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைந்த வடிவமைப்பு ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது, மேலும் ஒரு உற்பத்தி வரியின் வேகம் 30-50m/min ஐ எட்டும், மேலும் இது 24 மணிநேரம் தொடர்ந்து செயல்படும். சாதாரண உருட்டல் ஆலைகளுக்கு குறுகிய பொருட்களுக்கு அடிக்கடி சரிசெய்தல் தேவைப்படுகிறது, மேலும் உற்பத்தி திறன் மூன்றில் ஒரு பங்கு முதல் பாதி வரை மட்டுமே.

      புத்திசாலித்தனமான மூடிய-லூப் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, தடிமன், அகலம் மற்றும் மேற்பரப்பின் தரத்தை நிகழ்நேர கண்காணிப்பு, உருட்டல் அளவுருக்களின் தானியங்கி சரிசெய்தல் மற்றும் 0.5% க்குக் கீழே கட்டுப்படுத்தக்கூடிய ஸ்கிராப் வீதம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. சாதாரண உருட்டல் ஆலைகள் கைமுறை சரிசெய்தலை நம்பியுள்ளன, மேலும் ஸ்கிராப் விகிதம் பொதுவாக 3%க்கு மேல் இருக்கும்.

      ரோலிங் மில்லின் சேவை வாழ்க்கை நீண்டது, மேலும் பிரத்யேக உடைகள்-எதிர்ப்பு ரோலிங் மில் 500 டன்களுக்கும் அதிகமான பொருட்களை தொடர்ந்து செயலாக்க முடியும். சாதாரண உருட்டல் ஆலைகளின் ரோலிங் மில் ரோல்கள் குறுகிய பொருட்களை செயலாக்கும் போது விரைவாக தேய்ந்துவிடும், மற்றும் மாற்று அதிர்வெண் ஒளிமின்னழுத்த வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில்களை விட 2-3 மடங்கு ஆகும்.

4, வெல்டிங் கீற்றுகளின் பல்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு

      1.2-12 மிமீ அகலம் மற்றும் 0.05-0.3 மிமீ தடிமன் கொண்ட வெல்டிங் துண்டு உற்பத்திக்கு ஏற்றது, பெரிய அளவிலான உபகரணங்களை மாற்றியமைக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. சாதாரண உருட்டல் ஆலைகளுடன் குறுகிய விவரக்குறிப்புகளை மாற்றும் போது, ​​ரோல் இடைவெளி மற்றும் பதற்றத்தை மீண்டும் சரிசெய்ய வேண்டியது அவசியம், இது நீண்ட நேரம் எடுக்கும்.

      சில உயர்நிலை மாதிரிகள் ஆன்லைன் துப்புரவு மற்றும் உலர்த்துதல் செயல்பாடுகளை ஒருங்கிணைத்து, அடுத்தடுத்த செயலாக்க படிகளைக் குறைக்கின்றன. சாதாரண உருட்டல் ஆலைகளுக்கு கூடுதல் துப்புரவு உபகரணங்கள் தேவைப்படுகின்றன, உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் செலவுகள் அதிகரிக்கும்.