எந்த சூழ்நிலையில் ஃபோட்டோவோல்டாயிக் ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில் பயன்படுத்த ஏற்றது

       ஃபோட்டோவோல்டாயிக் வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில் என்பது ஃபோட்டோவோல்டாயிக் வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் உற்பத்திக்கான முக்கிய உபகரணமாகும், இது முக்கியமாக செப்பு அலாய் பில்லெட்டுகளை (ஆக்சிஜன் இல்லாத செம்பு மற்றும் தகரம் பூசப்பட்ட தாமிரம் போன்றவை) ஒரே மாதிரியான தடிமன், மென்மையான மேற்பரப்பு மற்றும் மைக்ரோமீட்டர் அளவிலான பரிமாணத் துல்லியம் (அதாவது, ஃபோட்டோவோல்டாயிக் வெல்டிங் வெல்டிங் மூலம் அரை ஃபினிஷ் செய்யப்பட்ட பொருட்கள்) அதன் பயன்பாட்டுக் காட்சிகள் ஒளிமின்னழுத்த வெல்டிங் கீற்றுகளின் உற்பத்தித் தேவைகளுடன் கண்டிப்பாகப் பொருந்துகின்றன, "ஒளிமின்னழுத்த தொழில் சங்கிலியின் வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் உற்பத்தி இணைப்பில்" கவனம் செலுத்துகின்றன, அவை பின்வரும் வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன:

1,முக்கிய பயன்பாட்டு காட்சி: ஒளிமின்னழுத்த வெல்டிங் கீற்றுகளின் தொழில்முறை உற்பத்தி நிறுவனம்

       ஃபோட்டோவோல்டாயிக் வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில், வெவ்வேறு அளவுகளில் வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் உற்பத்தியாளர்களை உள்ளடக்கியது மற்றும் பல்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு இது முக்கிய பயன்பாட்டுக் காட்சியாகும்:

       பெரிய அளவிலான ஒளிமின்னழுத்த ரிப்பன் வெல்டிங் நிறுவனங்களின் நவீன உற்பத்திப் பட்டறைகள் (வுக்ஸி ஷாங்டே, சுஜோ யுபாங், ஜெஜியாங் ஜியாமன் போன்றவை) அதிவேக, அதி-துல்லியமான மற்றும் தானியங்கு ஒளிமின்னழுத்த ரிப்பன் வெல்டிங் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும். இத்தகைய சூழ்நிலைகளில், உருட்டல் ஆலை இருக்க வேண்டும்:

       மல்டி பாஸ் தொடர்ச்சியான உருட்டல் திறன் (பொதுவாக 3-5 பாஸ்கள்), ஆன்லைன் தடிமன் கண்டறிதல் மற்றும் தானியங்கி திருத்த அமைப்புடன் இணைந்து, வெல்ட் ஸ்டிரிப்பின் தடிமன் சகிப்புத்தன்மை ± 0.005 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்யும் (PERC மற்றும் TOPCon போன்ற உயர் திறன் கூறு தேவைகளுக்கு ஏற்றது);

       அடுத்தடுத்த தகரம்/வெள்ளி முலாம் உற்பத்தி கோடுகள் மற்றும் முறுக்கு இயந்திரங்களுடன் இணைக்கப்பட்டு, "ரோலிங் கிளீனிங் கோட்டிங் வைண்டிங்" என்ற ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி வரிசை உருவாகிறது, இது கையேடு தலையீட்டைக் குறைத்து உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

       இணக்கமான தயாரிப்புகள்: வழக்கமான ஒற்றை/பாலிகிரிஸ்டலின் கூறுகளுக்கான வெல்டிங் டேப்கள் (0.1-0.3 மிமீ தடிமன், 1.0-6.0 மிமீ அகலம்), அதிக திறன் கொண்ட கூறுகளுக்கான அல்ட்ரா-ஃபைன் வெல்டிங் டேப்கள் (0.08-0.15 மிமீ தடிமன்), மற்றும் ஒழுங்கற்ற வெல்டிங் டேப்கள் (முக்கோண வெல்டிங் வெல்டிங் டேப்ஸ்).

       சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உற்பத்தி காட்சிகளுக்கு, சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் தொழிற்சாலைகள் அல்லது தனிப்பயன் வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் ஆர்டர் மற்றும் மேம்பாட்டில் கவனம் செலுத்தும் நிறுவனங்களுக்கு நெகிழ்வான மற்றும் அனுசரிப்பு ஃபோட்டோவோல்டாயிக் வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில்கள் தேவை.

       ரோல் விவரக்குறிப்புகளை விரைவாக மாற்றலாம் மற்றும் வெவ்வேறு அகலங்கள் மற்றும் தடிமன் கொண்ட வெல்டிங் கீற்றுகளின் உற்பத்திக்கு ஏற்றவாறு மாற்றலாம் (குறுகிய வெல்டிங் கீற்றுகள் 0.8 மிமீ அகலம் மற்றும் அகலமான வெல்டிங் கீற்றுகள் 8.0 மிமீ அகலம் போன்றவை);

       புதிய வெல்டிங் பட்டைகள் (குறைந்த வெப்பநிலை வெல்டிங் கீற்றுகள், அதிக கடத்துத்திறன் கொண்ட வெல்டிங் கீற்றுகள் போன்றவை) அல்லது சிறிய ஆர்டர் செயலாக்கத்தை மேற்கொள்வதற்கு ஏற்ற சிறிய தொகுதி சோதனை உற்பத்தியை (ஒரு தொகுதிக்கு பத்து கிலோகிராம் முதல் நூற்றுக்கணக்கான கிலோகிராம் வரை) ஆதரிக்கவும்.

2,விரிவாக்கப்பட்ட பயன்பாட்டு காட்சி: ஒளிமின்னழுத்த தொகுதி நிறுவனங்கள் தங்கள் சொந்த வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் உற்பத்தி வரிசையை உருவாக்குகின்றன

       உயர்மட்ட ஒளிமின்னழுத்த தொகுதி நிறுவனங்கள் (லோங்கி, ஜின்கோசோலார், தியான்ஹே சோலார் போன்றவை) விநியோகச் சங்கிலி செலவைக் குறைப்பதற்கும் வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் விநியோகத்தின் ஸ்திரத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும் தங்கள் சொந்த வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் உற்பத்திப் பட்டறைகளை உருவாக்கும். இந்த நேரத்தில், ஃபோட்டோவோல்டாயிக் வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில், முக்கிய உபகரணமாக, "கூறு உற்பத்தி இணைப்பு" தேவைக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்க வேண்டும்:

நெருங்கிய வீச்சு துணைக் காட்சி

       உருட்டல் மில் பட்டறையானது கூறுகளை இணைக்கும் பட்டறைக்கு அருகில் உள்ளது, மேலும் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட வெல்டிங் பட்டைகள் கன்வேயர் பெல்ட்கள் அல்லது விற்றுமுதல் பெட்டிகள் மூலம் நேரடியாக கூறு உற்பத்தி வரிக்கு கொண்டு செல்லப்படுகின்றன, சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து இணைப்புகளை குறைக்கிறது மற்றும் வெல்டிங் கீற்றுகளின் மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்றத்தின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது (குறிப்பாக வெள்ளி பூசப்பட்ட வெல்டிங் கீற்றுகள் அதிக சேமிப்பு சூழல் தேவைகள்).

கூறு தேவைகள் காட்சிகளை துல்லியமாக பொருத்தவும்

       வாங்கிய வெல்டிங் கீற்றுகளின் பொருந்தாத விவரக்குறிப்புகளின் சிக்கலைத் தவிர்க்க, நமது சொந்த பாகங்களில் (182 மிமீ மற்றும் 210 மிமீ பெரிய அளவிலான பேட்டரி செல்கள் போன்றவை) மற்றும் வெல்டிங் செயல்முறை (தானியங்கி வெல்டிங் மெஷின் தழுவல் தேவைகள்) ஆகியவற்றில் உள்ள பேட்டரி செல்களின் வகைக்கு ஏற்ப வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் அளவைத் தனிப்பயனாக்கலாம்.

3,சிறப்பு பயன்பாட்டு காட்சி: உயர்நிலை/சிறப்பு ஒளிமின்னழுத்த ரிப்பன் உற்பத்தி

       அதிக கூடுதல் மதிப்பு மற்றும் சிறப்பு செயல்திறன் கொண்ட ஒளிமின்னழுத்த வெல்டிங் பட்டைகளுக்கு, கடுமையான செயலாக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய ஒரு பிரத்யேக ஒளிமின்னழுத்த வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில் தேவைப்படுகிறது:

திறமையான கூறுகளுக்கான அல்ட்ரா-ஃபைன்/ஒழுங்கற்ற வெல்டிங் கீற்றுகளின் உற்பத்தி காட்சி

       TOPCon மற்றும் HJT போன்ற திறமையான கூறுகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் அல்ட்ரா ஃபைன் பிளாட் ஸ்ட்ரிப்ஸ் (தடிமன் ≤ 0.1 மிமீ) அல்லது ஒழுங்கற்ற வெல்டிங் பட்டைகள் (முக்கோண மற்றும் ட்ரேப்சாய்டல் பிரிவுகள் போன்றவை) ரோலிங் மில் அதிக துல்லியமான கட்டுப்பாட்டைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் (தடிமன் சகிப்புத்தன்மை ± 0.003 மிமீ), மேற்பரப்பு 0.003 μm), வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் மேற்பரப்பில் கீறல்கள் மற்றும் விளிம்பு பர்ர்களைத் தவிர்க்கவும், வெல்டிங்கின் போது கடத்துத்திறன் மற்றும் ஒட்டுதலை உறுதி செய்யவும்.

சிறப்பு சூழல்களுக்கு வெல்டிங் டேப் உற்பத்தி காட்சிகளை மாற்றியமைக்கவும்

       ஒளிமின்னழுத்த கட்டிட ஒருங்கிணைப்பு (BIPV) மற்றும் கடலோர ஒளிமின்னழுத்த மின் உற்பத்தி நிலையங்களுக்கு வானிலை எதிர்ப்பு வெல்டிங் பட்டைகள் (அதிக அரிப்பை எதிர்க்கும் தகரம்/நிக்கல் பூசப்பட்ட வெல்டிங் கீற்றுகள் போன்றவை) தயாரிக்கவும். உருட்டல் செயல்பாட்டின் போது செப்புப் பட்டைகளின் மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தவிர்ப்பதற்கும், அடுத்தடுத்த பூச்சு அடுக்குகளின் ஒட்டுதலை உறுதி செய்வதற்கும் உருட்டல் ஆலையில் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு உருட்டல் செயல்முறைகள் (நைட்ரஜன் பாதுகாப்பு உருட்டல் போன்றவை) பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

4,துணை பயன்பாட்டு காட்சி: வெல்டிங் துண்டு மறுசுழற்சி, மறுபயன்பாடு மற்றும் செயலாக்கம்

       ஒளிமின்னழுத்த தொழில்துறை ஸ்கிராப் மறுசுழற்சி நிறுவனங்கள் ஒளிமின்னழுத்த தொகுதிகள் (எச்சங்கள் மற்றும் குறைபாடுள்ள பொருட்கள் வெட்டுதல் போன்றவை) உற்பத்தி செயல்முறையின் போது உருவாகும் வெல்டிங் துண்டு கழிவுகளை மறுசுழற்சி செய்யும், மேலும் அதை ஒளிமின்னழுத்த வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் இயந்திரங்கள் மூலம் மீண்டும் உருட்டவும் (மேற்பரப்பு பூச்சுகளை அகற்றுவது அல்லது மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களை மீண்டும் உருகுவது), குறைந்த மதிப்பு கூட்டப்பட்ட ஒளிமின்னழுத்த தயாரிப்புகள் (சிறிய விநியோகிக்கப்பட்ட தொகுதிகள், ஒளிமின்னழுத்த பொம்மைகள் போன்றவை) அல்லது பிற செப்பு செயலாக்க துறைகள், வள மறுசுழற்சி அடைய.

காட்சி பயன்பாட்டிற்கான முக்கிய தழுவல் தேவைகள்

       துல்லியத் தேவைகள்: திறமையான கூறு காட்சிகளுக்கு, மைக்ரோமீட்டர் நிலை தடிமன் கட்டுப்பாடு (± 0.003-0.005 மிமீ) தேவைப்படுகிறது, அதே சமயம் வழக்கமான கூறு காட்சிகளுக்கு, இது ± 0.01 மிமீ வரை தளர்த்தப்படலாம்;

       பொருள் தழுவல்: ஆக்ஸிஜன் இல்லாத தாமிரத்தை உருட்டும்போது, ​​உருட்டல் ஆலைக்கு நல்ல டக்டிலிட்டி கட்டுப்பாடு இருக்க வேண்டும். தகரம் பூசப்பட்ட தாமிரத்தை உருட்டும்போது, ​​பூச்சுப் பற்றின்மையைத் தவிர்ப்பது மற்றும் சிறப்பு உருட்டல் மில் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது அவசியம் (டங்ஸ்டன் கார்பைடு உருட்டல் ஆலைகள் போன்றவை);

       திறன் பொருத்தம்: பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு தொடர்ச்சியான உருட்டல் ஆலைகள் (500-1000kg/நாள் திறன் கொண்டவை) தேவைப்படுகின்றன, அதே சமயம் இடைப்பட்ட உருட்டல் ஆலைகள் (50-200kg/நாள் திறன் கொண்டவை) சிறிய அளவிலான உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படலாம்;

       சுற்றுச்சூழல் தேவைகள்: வெல்டிங் பட்டையின் மேற்பரப்பின் தரத்தை பாதிக்கும் தூசியைத் தவிர்க்க உற்பத்திப் பட்டறை சுத்தமாகவும் உலர்ந்ததாகவும் இருக்க வேண்டும் (ஈரப்பதம் ≤ 60%). அதிக வெப்பநிலை சூழல்கள் ஒரு ரோலர் குளிரூட்டும் அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்.