ஒளிமின்னழுத்த வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில்லின் பராமரிப்புப் புள்ளிகள் என்ன

       ஃபோட்டோவோல்டாயிக் வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில்லின் பராமரிப்பு புள்ளிகளை நான்கு பரிமாணங்களில் இருந்து வரிசைப்படுத்தியுள்ளோம்: தினசரி பராமரிப்பு, வழக்கமான பராமரிப்பு, சிறப்பு பராமரிப்பு மற்றும் தவறு தடுப்பு. தர்க்கம் தெளிவானது மற்றும் உற்பத்தி நடைமுறைக்கு ஏற்ப உள்ளது, மேலும் இது உபகரணங்கள் மற்றும் வெல்டிங் துண்டு துல்லியம் தேவைகளின் நிலையான செயல்பாட்டிற்கு ஏற்றது. குறிப்பிட்ட விவரங்கள் பின்வருமாறு:

1,தினசரி பராமரிப்பு (தொடக்கத்திற்கு முன் / உற்பத்தியின் போது / பணிநிறுத்தத்திற்குப் பிறகு கட்டாய பணிகள்)

       முக்கிய நோக்கம்: சாதனம் தொடங்கும் போது பயன்படுத்த தயாராக உள்ளது என்பதை உறுதி செய்ய, உற்பத்தியின் போது திடீர் தோல்விகளை தவிர்க்கவும் மற்றும் வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் உருவாக்கும் துல்லியத்தை பராமரிக்கவும்

முன் ஆய்வு

       ரோல் ஆய்வு: கீறல்கள், அலுமினிய ஒட்டுதல் மற்றும் துரு ஆகியவற்றிற்காக வேலை ரோலின் மேற்பரப்பை சரிபார்க்கவும். மேற்பரப்பு மென்மையாகவும் அசுத்தங்கள் இல்லாததாகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் ஏதேனும் குறைபாடுகள் சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும் (வெல்டிங் துண்டு மற்றும் சீரற்ற தடிமன் மேற்பரப்பில் அரிப்பு ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க)

       உயவு ஆய்வு: போதுமான மசகு எண்ணெய் மற்றும் எண்ணெய் கசிவு அல்லது பற்றாக்குறை இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த, ரோலிங் மில்லின் (ரோலர் பேரிங்ஸ், டிரான்ஸ்மிஷன் கியர்கள், வழிகாட்டி உருளைகள்) ஒவ்வொரு லூப்ரிகேஷன் புள்ளியிலும் எண்ணெய் அளவை சரிபார்க்கவும்.

       பாதுகாப்பு ஆய்வு: பாதுகாப்பு சாதனங்கள் முழுமையான மற்றும் உறுதியானவை, அவசர நிறுத்த பொத்தான் உணர்திறன் கொண்டது, பரிமாற்ற பாகங்களைத் தடுக்கும் வெளிநாட்டு பொருள்கள் எதுவும் இல்லை, மின்சுற்றுகள் சேதமடையவில்லை

       துல்லியச் சரிபார்ப்பு: உருட்டப்பட வேண்டிய வெல்டிங் ஸ்டிரிப்பின் விவரக்குறிப்புகளுடன் பொருந்துகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த ரோல் இடைவெளியின் முக்கிய மதிப்பைச் சரிபார்க்கவும், மேலும் விவரக்குறிப்புகளுக்கு அப்பால் உருட்டுவதன் மூலம் சாதனங்களை சேதப்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.

உற்பத்தியின் போது ஆய்வு (ஒவ்வொரு 1-2 மணி நேரத்திற்கும்)

       இயக்க நிலை: உபகரணங்களின் இயக்க இரைச்சலைக் கண்காணிக்கவும் மற்றும் அசாதாரணமான சத்தங்கள் எதுவும் இல்லை (தாங்கி ஒலிக்கும் அல்லது கியர் நெரிசல் ஒலிகளுக்கு உடனடி பணிநிறுத்தம் தேவை); விமானத்தின் உடலில் கடுமையான அதிர்வு இல்லை என்பதைக் கவனியுங்கள்

       வெப்பநிலை கண்காணிப்பு: ரோலர் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் மோட்டார்களின் வெப்பநிலை உயர்வு 60℃ ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், இயந்திரத்தை சரியான நேரத்தில் நிறுத்தி குளிர்விக்கவும், எரியும் பாகங்களைத் தவிர்க்கவும்

       வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் தர இணைப்பு: வெல்டிங் ஸ்டிரிப்பில் தடிமன் விலகல், விளிம்பு பர்ர்கள் அல்லது மேற்பரப்பில் கீறல்கள் இருந்தால், ரோலிங் மில் தேய்ந்துவிட்டதா அல்லது அழுக்காக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க முன்னுரிமை அளிக்கப்பட வேண்டும்.

       குளிரூட்டும் முறை: இது நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட உருட்டல் ஆலையாக இருந்தால், குளிரூட்டும் நீர் சுழற்சி சீராக உள்ளதா, தடை அல்லது கசிவு இல்லாமல், உருட்டல் ஆலையின் சீரான குளிர்ச்சியை உறுதி செய்ய (உருட்டல் ஆலையின் வெப்ப சிதைவைத் தடுக்க)

பணிநிறுத்தத்திற்குப் பிறகு சுத்தம் செய்தல் (தினசரி உற்பத்தியின் முடிவு)

       விரிவான சுத்தம்: உருட்டல் மில், சட்டகம் மற்றும் வழிகாட்டி சாதனத்தின் மேற்பரப்பில் உள்ள அலுமினிய ஷேவிங்ஸ் மற்றும் தூசியை சுத்தம் செய்ய தூரிகை மற்றும் சுருக்கப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தவும் (ஃபோட்டோவோல்டாயிக் வெல்டிங் கீற்றுகள் பெரும்பாலும் தகரம் பூசப்பட்ட செப்பு பட்டைகள்/அலுமினிய பட்டைகள், அவை ஒட்டக்கூடியவை மற்றும் நன்கு சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்)

       மேற்பரப்பு பாதுகாப்பு: இயந்திரம் 8 மணி நேரத்திற்கும் மேலாக நிறுத்தப்பட்டால், ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்பைத் தவிர்க்க ரோலிங் மில்லின் மேற்பரப்பில் துருப்பிடிக்காத எண்ணெயைப் பயன்படுத்துங்கள்.

       சுற்றுச்சூழல் அமைப்பு: உபகரணங்களைச் சுற்றி குப்பைகள் குவிவதில்லை, காற்றோட்டம் மற்றும் வறட்சி ஆகியவை உபகரணங்களின் உட்புறத்தில் நுழைவதைத் தடுக்கும் வகையில் பராமரிக்கப்படுகின்றன.

2,வழக்கமான பராமரிப்பு (ஒரு குறிப்பிட்ட கால இடைவெளியில் செயல்படுத்தப்படுகிறது, முக்கிய துல்லியத்தை உறுதிசெய்து ஆயுட்காலம் நீட்டிக்கப்படுகிறது)

       முக்கிய நோக்கம்: தினசரி பராமரிப்பு மூலம் மறைக்க முடியாத தேய்மானம் மற்றும் கண்ணீர் சிக்கலைத் தீர்க்க, உருட்டல் ஆலையின் நீண்டகால நிலையான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து, துல்லியச் சிதைவைத் தவிர்க்கவும்.

வாராந்திர பராமரிப்பு

       உயவு மற்றும் பராமரிப்பு: பல்வேறு பரிமாற்ற பாகங்களுக்கு (கியர்கள், சங்கிலிகள், தாங்கு உருளைகள்), குறிப்பாக ரோலர் தாங்கு உருளைகள், தேய்மானம் மற்றும் கிழிவைக் குறைக்க போதுமான உயவு தேவைப்படும் மசகு எண்ணெய்/எண்ணெய்

       இடைவெளி அளவுத்திருத்தம்: ரோலிங் மில்லின் வேலை இடைவெளியை மீண்டும் சரிபார்க்கவும். நீண்ட கால உருட்டலின் போது சிறிய தேய்மானம் காரணமாக, வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப்பின் தடிமன் சகிப்புத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த மறுசீரமைப்பு தேவைப்படுகிறது (ஃபோட்டோவோல்டாயிக் வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் சகிப்புத்தன்மை பெரும்பாலும் ≤± 0.005 மிமீ)

       வழிகாட்டும் கூறுகள்: வழிகாட்டும் உருளை மற்றும் பொருத்துதல் சக்கரம் அணிந்துள்ளதா, சுழற்சி சீராக உள்ளதா, ஏதேனும் நெரிசல் இருந்தால், சரியான நேரத்தில் தாங்கியை மாற்றவும்.

மாதாந்திர பராமரிப்பு

       ரோல் பராமரிப்பு: மெல்லிய கீறல்கள் மற்றும் ஆக்சைடு அடுக்குகளை அகற்ற ரோலை மெருகூட்டவும், மேற்பரப்பு மென்மையை மீட்டெடுக்கவும் (வெல்ட் ஸ்ட்ரிப் மேற்பரப்பின் தட்டையான தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கிறது)

       டிரான்ஸ்மிஷன் சிஸ்டம்: கியர் மெஷ் கிளியரன்ஸ் மற்றும் செயின் டென்ஷனை சரிபார்த்து, எந்த தளர்வையும் சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யவும்; கடுமையாக அணிந்து, மாற்றாகக் குறிக்கப்பட்டது

       குளிரூட்டும்/ஹைட்ராலிக் அமைப்பு: அளவிலான அடைப்பைத் தடுக்க நீர் குளிரூட்டும் பைப்லைன் வடிகட்டி திரையை சுத்தம் செய்யவும்; ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் எண்ணெய் தரத்தை சரிபார்த்து, கொந்தளிப்பு அல்லது சிதைவு இல்லை, மேலும் ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை நிரப்பவும்

       மின் அமைப்பு: மோட்டார் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அலமாரியில் இருந்து தூசியை சுத்தம் செய்யவும், வயரிங் டெர்மினல்கள் தளர்வாக இல்லை என்பதை சரிபார்க்கவும் மற்றும் மோசமான தொடர்பை தவிர்க்கவும்

காலாண்டு பராமரிப்பு

       முக்கிய கூறு பராமரிப்பு: ரோலர் தாங்கு உருளைகளை பிரித்து, தேய்மானத்தின் அளவை சரிபார்த்து, அனுமதியை அளவிடவும், சகிப்புத்தன்மையை மீறினால் உடனடியாக மாற்றவும்; ரோலிங் மில்லின் வளைவு அளவை சரிபார்க்கவும். ஏதேனும் சிதைவு இருந்தால், அதை நேராக்க வேண்டும் அல்லது மாற்ற வேண்டும்

       துல்லிய சரிபார்ப்பு: ரோலிங் மில்லின் ஒட்டுமொத்த துல்லியத்தை அளவீடு செய்ய தொழில்முறை அளவீட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும் (ரோல் பேரலலிசம், செங்குத்தாக), மற்றும் எந்த விலகலையும் போல்ட்களை சரிசெய்வதன் மூலம் சரிசெய்ய வேண்டும் (துல்லியமானது வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் தகுதி விகிதத்தை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது)

       சீல் கூறுகள்: எண்ணெய் கசிவு மற்றும் தூசி நுழைவதைத் தடுக்க ஒவ்வொரு சீல் கூறுகளையும் (தாங்கி முத்திரை, ஹைட்ராலிக் சீல்) மாற்றவும்

வருடாந்திர பராமரிப்பு (பெரிய மாற்றம், பணிநிறுத்தம் செயல்படுத்தல்)

       விரிவான பிரித்தெடுத்தல்: ரோலிங் மில் மெயின்பிரேம், டிரான்ஸ்மிஷன் சிஸ்டம், ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம் மற்றும் மின் அமைப்பு ஆகியவற்றின் விரிவான பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் ஆய்வு

       கூறு மாற்று: உருளைகள், கியர்கள், தாங்கு உருளைகள், மோட்டார்கள் போன்ற முக்கிய கூறுகளை மாற்றவும். அனைத்து வயதான சுற்றுகள் மற்றும் சீல் வளையங்களை புதியவற்றுடன் மாற்றவும்

       துல்லிய மீட்டமைப்பு: ஃபோட்டோவோல்டாயிக் வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் ரோலிங்கின் உயர்-துல்லியமான தேவைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்வதற்காக இயந்திரத்தின் ஒட்டுமொத்த துல்லியம் மறுசீரமைக்கப்படுகிறது.

       செயல்திறன் சோதனை: நோ-லோட் ட்ரையல் ரன்+லோட் ட்ரையல் ரன், உபகரண செயல்பாட்டின் நிலைத்தன்மை மற்றும் வெல்டிங் ஸ்ட்ரிப் ரோலிங்கின் துல்லியத்தை சரிபார்க்க. தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்த பின்னரே உற்பத்தியை மீண்டும் தொடங்க முடியும்

3, சிறப்பு பராமரிப்பு (இலக்கு சிகிச்சை, ஒளிமின்னழுத்த ரிப்பனின் சிறப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்றது)

       ஒளிமின்னழுத்த ரிப்பன் பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்புத் தரத்திற்கான மிக உயர்ந்த தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் மூன்று பகுதிகளில் இலக்கு பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது.

ரோலிங் மில்லின் சிறப்பு பராமரிப்பு (கோர் கீ)

       ஒளிமின்னழுத்த வெல்டிங் கீற்றுகளின் உருட்டல் ரோலிங் ரோல்களின் கடினத்தன்மை மற்றும் மென்மைக்கான கடுமையான தேவைகள் தேவைப்படுகிறது. உருட்டல் ரோல்களின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ≥ HRC60 ஆக இருக்க வேண்டும், மேலும் கடினத்தன்மையை தொடர்ந்து சோதிக்க வேண்டும். அது போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், அதை மீண்டும் அணைக்க வேண்டும்

       உருட்டல் ஆலையின் மேற்பரப்பைக் கீற கடினமான பொருட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டாம். மேற்பரப்பு பூச்சு சேதமடைவதைத் தவிர்க்க மென்மையான முட்கள் கொண்ட தூரிகை அல்லது சிறப்பு துப்புரவு முகவரை மட்டுமே சுத்தம் செய்ய பயன்படுத்தவும்.

       உருட்டல் ஆலையில் உள்ளூர் பற்கள் அல்லது கடுமையான கீறல்கள் இருந்தால், அதை மெருகூட்டவும் சரிசெய்யவும் முடியாது, அதை உடனடியாக மாற்ற வேண்டும், இல்லையெனில் அது வெல்டிங் கீற்றுகளின் தொகுதி ஸ்கிராப்பை ஏற்படுத்தும்.

துல்லியமான சிறப்பு பராமரிப்பு

       ஒவ்வொரு முறையும் வெல்டிங் பட்டையின் (அகலம், தடிமன்) விவரக்குறிப்புகளை மாற்றிய பின், உருளைகளுக்கு இடையிலான இடைவெளியை மறுசீரமைக்க வேண்டும், மேலும் 5-10 மீட்டர் வெல்டிங் துண்டுகளின் சோதனை ஓட்டம் நடத்தப்பட வேண்டும். ஆய்வில் தேர்ச்சி பெற்ற பின்னரே வெகுஜன உற்பத்தியை மேற்கொள்ள முடியும்

       அதே விவரக்குறிப்புகளின் வெல்டிங் கீற்றுகளின் நீண்ட கால உற்பத்திக்கு 3 நாட்களுக்கு ஒருமுறை ரோல் துல்லியத்தை சீரற்ற முறையில் ஆய்வு செய்ய வேண்டும், இது சுவடு தேய்மானம் மற்றும் தரத்தை மீறும் துல்லியத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

டின் முலாம்/பூச்சு வெல்டிங் டேப் தழுவல் மற்றும் பராமரிப்பு

       தகரம் பூசப்பட்ட வெல்டிங் கீற்றுகளை உருட்டும்போது, ​​அதிக வெப்பநிலையில் உருட்டல் ஆலையில் தகரம் ஒட்டாமல் இருக்க, இயந்திரத்தை நிறுத்திய பிறகு, ரோலிங் மில்லின் மேற்பரப்பில் எஞ்சியிருக்கும் டின் சில்லுகளை சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்வது அவசியம்.

பூசப்பட்ட வெல்டிங் கீற்றுகளை உருட்டும்போது, ​​வெல்டிங் ஸ்டிரிப்பின் தட்டையான தன்மையை பாதிக்காமல் இருக்க வழிகாட்டி ரோலரின் மேற்பரப்பில் எஞ்சியிருக்கும் பூச்சுகளை தவறாமல் சுத்தம் செய்வது அவசியம்.

4, முக்கிய தடைகளை பராமரித்தல் மற்றும் தவறுகளைத் தடுக்கவும் (குறைகளைத் தவிர்ப்பதற்கான திறவுகோல்)

முக்கிய தடைகள் (கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்ட செயல்பாடு)

       உயவு இல்லாமல் இயந்திரத்தைத் தொடங்குவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது: எண்ணெய் பற்றாக்குறை நிலையில் உருட்டுவது தாங்கி எரிதல், ரோல் பூட்டுதல் மற்றும் கடுமையான உபகரணங்கள் சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.

       அதிகப்படியான உருட்டலை கண்டிப்பாக தடைசெய்க: ரோலிங் மில்லின் மதிப்பிடப்பட்ட தடிமன்/அகலத்திற்கு அப்பால் வெல்டிங் பட்டைகளை வலுக்கட்டாயமாக உருட்டுவது உருட்டல் மில்லின் வளைவு மற்றும் டிரான்ஸ்மிஷன் சிஸ்டத்தின் உடைப்பை ஏற்படுத்தலாம்.

       குறைபாடுகளுடன் செயல்படுவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது: அசாதாரண சத்தம், அதிக வெப்பநிலை அல்லது தரத்தை மீறும் துல்லியம் போன்றவற்றில், இயந்திரம் உடனடியாக நிறுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் தவறு விரிவடைவதற்கு "கலந்து பொருத்த" தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

       மின் கட்டுப்பாட்டு அலமாரியை நேரடியாக தண்ணீரில் கழுவுவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது: குறுகிய சுற்றுகளைத் தடுக்க, உலர்ந்த சுருக்கப்பட்ட காற்றை மட்டுமே சுத்தம் செய்ய பயன்படுத்த வேண்டும்.

பொதுவான தவறு தடுப்பு

       சீரற்ற வெல்டிங் துண்டு தடிமன்: ரோலிங் ரோல்களுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியை தவறாமல் அளவீடு செய்து, உருட்டல் ரோல்களின் இணையான தன்மையை சரிபார்த்து, ரோலிங் ரோல்களில் ஒட்டும் அழுக்குகளை உடனடியாக சுத்தம் செய்யவும்

       வெல்டிங் ஸ்டிரிப் மேற்பரப்பில் கீறல்கள்: ரோலிங் மில்லை மென்மையாக வைத்திருங்கள், வழிகாட்டி கூறுகளில் தூய்மையான அசுத்தங்கள் மற்றும் உருளும் பகுதிக்குள் வெளிநாட்டு பொருட்கள் நுழைவதைத் தடுக்கவும்

       உபகரணங்கள் அதிர்வு மற்றும் அசாதாரண சத்தம்: வழக்கமாக போல்ட்களை இறுக்கவும், கியர் அனுமதிகளை சரிசெய்யவும் மற்றும் அணிந்த தாங்கு உருளைகளை மாற்றவும்

       மோட்டார் அதிக வெப்பமடைதல்: மோட்டார் குளிரூட்டும் விசிறியில் உள்ள தூசியை சுத்தம் செய்து, சுமை தரத்தை மீறுகிறதா எனச் சரிபார்த்து, ஓவர்லோடிங்கைத் தவிர்க்கவும்

5, பராமரிப்பு உதவிக்கான முக்கிய புள்ளிகள் (உபகரணத்தின் ஆயுளை நீட்டித்தல்)

       எண்ணெய் தழுவல்: உயவூட்டலுக்கான சிறப்பு ரோலிங் மில் மசகு எண்ணெய் (பாகுத்தன்மை சாதனங்களின் இயக்க நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது), ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை பாகங்கள் அணிவதைத் தடுக்க தொடர்ந்து வடிகட்ட வேண்டும்.

       சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடு: ஈரப்பதமான சூழல்களால் ஏற்படும் மின் தோல்விகள் மற்றும் கூறு அரிப்பைத் தவிர்க்க, உலர்ந்த மற்றும் தூசி இல்லாத பட்டறையில் உபகரணங்கள் வைக்கப்பட வேண்டும்; ரோலிங் மில் விரிவடைவதையும் சுருங்குவதையும் தடுக்க பட்டறை வெப்பநிலை 15-30 ℃ இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இது துல்லியத்தை பாதிக்கலாம்

       பணியாளர் விதிமுறைகள்: ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் பதவிகளை எடுப்பதற்கு முன் பயிற்சி பெற வேண்டும், மேலும் விதிமுறைகளை மீறி அளவுருக்களை சரிசெய்வது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. பராமரிப்புப் பதிவுகள் வைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் காப்பகப்படுத்தப்பட வேண்டும் (தவறுகளுக்கான காரணத்தைக் கண்டறியும் நோக்கத்திற்காக)