ஒரு ஸ்டிரிப் ரோலிங் மில் எப்படி ஸ்கிராப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் சுருள் நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது?

சுருக்கம்

ஒரு ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் லைன் என்பது யூகிக்கக்கூடிய, விற்கக்கூடிய சுருள்கள் மற்றும் தடிமன் சறுக்கல், வடிவ புகார்கள், மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் மற்றும் திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரத்துடன் தினசரி சண்டை ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வித்தியாசமாக இருக்கலாம். நீங்கள் வாங்கினால் அல்லது மேம்படுத்தினால் aஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில், நீங்கள் ரோலர்கள் மற்றும் பிரேம்களுக்கு மட்டும் பணம் செலுத்தவில்லை - மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை, கட்டுப்பாடு மற்றும் உங்கள் விளிம்பைப் பாதுகாக்கும் செயல்முறைக்கு நீங்கள் பணம் செலுத்துகிறீர்கள். இந்தக் கட்டுரை மிகவும் பொதுவான வாங்குபவரின் வலி புள்ளிகளை (ஸ்கிராப், அலைச்சல், மோசமான தட்டையான தன்மை, மேற்பரப்பு மதிப்பெண்கள், மெதுவாக மாற்றுதல், அதிக ஆற்றல் பயன்பாடு) உடைத்து, எந்த மில் அம்சங்கள் உண்மையில் அவற்றைத் தீர்க்கின்றன என்பதை விளக்குகிறது. நீங்கள் ஒரு நடைமுறை தேர்வு சரிபார்ப்பு பட்டியல், ஒரு ஒப்பீட்டு அட்டவணை மற்றும் ஒரு ஆணையிடுதல் மற்றும் பராமரிப்பு சாலை வரைபடம் ஆகியவற்றைப் பெறுவீர்கள், எனவே உங்கள் முதலீடு நிலையான அளவீடு, சிறந்த மகசூல் மற்றும் முதல் நாளிலிருந்து எளிதான செயல்பாட்டை வழங்குகிறது.

உள்ளடக்கம்

• அவுட்லைன்
• ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில் என்றால் என்ன?
• வாங்குபவர் வலி புள்ளிகள் மற்றும் உண்மையான திருத்தங்கள்
• முடிவுகளைத் தீர்மானிக்கும் முக்கிய தொழில்நுட்பக் கூறுகள்
• சரியான கட்டமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது
• நீங்கள் கையொப்பமிடுவதற்கு முன் விவரக்குறிப்பு சரிபார்ப்பு பட்டியல்
• நிறுவல், ஆணையிடுதல் மற்றும் ரேம்ப்-அப்
• பராமரிப்பு மற்றும் இயக்க செலவு கட்டுப்பாடு
• நம்பகமான சப்ளையரிடமிருந்து என்ன எதிர்பார்க்க வேண்டும்
• அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

அவுட்லைன்

• ஒரு ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில் என்ன செய்கிறது மற்றும் உற்பத்திச் சங்கிலியில் அது எங்கு அமர்ந்திருக்கிறது என்பதை வரையறுக்கவும்
• பொதுவான தரம் மற்றும் விலைச் சிக்கல்களை உருட்டல் செயல்முறையில் உள்ள மூல காரணங்களுடன் இணைக்கவும்
• தடிமன், வடிவம் மற்றும் மேற்பரப்பை உறுதிப்படுத்தும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மற்றும் இயந்திர கூறுகளை விளக்குங்கள்
• வழக்கமான மில் தளவமைப்புகளை ஒப்பிடுங்கள், இதனால் வாங்குபவர்கள் தயாரிப்பு கலவையுடன் உபகரணங்களை பொருத்த முடியும்
• திட்டம் மற்றும் செயல்திறன் அபாயத்தைக் குறைக்கும் முன் கொள்முதல் பட்டியலை வழங்கவும்
• நேரம் மற்றும் விளைச்சலைப் பாதுகாக்கும் ஆணையிடுதல் மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகளைப் பகிரவும்

ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில் என்றால் என்ன?

A ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில்சுழலும் ரோல்களின் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட செட்கள் மூலம் துண்டு (எஃகு, துருப்பிடிக்காத, அலுமினியம், தாமிரம் மற்றும் பிற உலோகக்கலவைகள்) கடப்பதன் மூலம் உலோக தடிமன் குறைக்கிறது. இலக்கு "மெல்லிய" மட்டுமல்ல - அதுசீரான மெல்லிய: அகலம் முழுவதும் நிலையான பாதை, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கிரீடம் மற்றும் தட்டையானது, சுத்தமான மேற்பரப்பு பூச்சு, மற்றும் சுருளுக்குப் பின் சீரான இயந்திர பண்புகள்.

நடைமுறையில், ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் ஒரு அமைப்பு. மில் ஸ்டாண்ட்(கள்) தவிர, உங்கள் முடிவுகள் நுழைவு/வெளியேறும் பதற்றம் கட்டுப்பாடு, காய்லர்கள்/அன்காயிலர்கள், வழிகாட்டிகள், ரோல் கூலன்ட் மற்றும் லூப்ரிகேஷன், அளவீட்டு சென்சார்கள் (தடிமன்/வடிவம்), ஆட்டோமேஷன் மற்றும் லைனை பதட்டத்திற்குப் பதிலாக சீராக இயங்கச் செய்யும் ஆபரேட்டர் இடைமுகம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

வாங்குபவர் வலி புள்ளிகள் மற்றும் உண்மையான திருத்தங்கள்

• வலி புள்ளி: தடிமன் சறுக்கல் மற்றும் வாடிக்கையாளர் நிராகரிப்புகள்.
  மூல காரணங்கள்:நிலையற்ற உருட்டல் விசை, வெப்ப வளர்ச்சி, சீரற்ற பதற்றம், மெதுவான கருத்து, அல்லது போதிய அளவு அளவீடு.
  முக்கியமான திருத்தங்கள்:வேகமான தானியங்கி கேஜ் கண்ட்ரோல் (AGC), சரியான இடங்களில் நம்பகமான தடிமன் அளவீடு, நிலையான ஹைட்ராலிக் ஸ்க்ரூடவுன் மற்றும் வேட்டையாடாத ஒரு பதற்றம் அமைப்பு.
• வலி புள்ளி: மோசமான தட்டையானது, விளிம்பு அலை, மைய கொக்கி மற்றும் "அலை அலையான துண்டு."
  மூல காரணங்கள்:அகலம் முழுவதும் சீரற்ற நீட்சி, ரோல் வளைக்கும் விளைவுகள், தவறான கிரீடம் உத்தி, அல்லது சீரற்ற உள்வரும் பொருள்.
  முக்கியமான திருத்தங்கள்:வடிவம்/சமநிலை அளவீடு, ரோல் வளைத்தல் அல்லது மாற்றுதல் விருப்பங்கள் (பொருத்தமான போது), சிறந்த பாஸ் அட்டவணை வடிவமைப்பு மற்றும் பிரிவுகளுக்கு இடையே பதற்றம் ஒருங்கிணைப்பு.
• வலி புள்ளி: மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் (கீறல்கள், உரையாடல் மதிப்பெண்கள், இடும், கறை).
  மூல காரணங்கள்:ரோல் மேற்பரப்பு நிலை, குளிரூட்டி/உயவுச் சிக்கல்கள், மோசமான ஸ்ட்ரிப் வழிகாட்டுதல், அதிர்வு, அசுத்தமான குழம்பு அல்லது அழுக்கு சுருள் கையாளுதல்.
  முக்கியமான திருத்தங்கள்:சுத்தமான வடிகட்டுதல் மற்றும் குளிரூட்டி மேலாண்மை, நல்ல ஸ்ட்ரிப் ஸ்டீயரிங் மற்றும் வழிகாட்டிகள், அதிர்வு-விழிப்புணர்வு நிலைப்பாடு வடிவமைப்பு, ரோல் அரைக்கும் ஒழுக்கம் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட த்ரெடிங்/டெயில்-அவுட்.
• வலிப்புள்ளி: மெதுவான மாற்றங்கள் மற்றும் குறைந்த உற்பத்தித்திறன்.
  மூல காரணங்கள்:கைமுறை அமைவு படிகள், பலவீனமான ஆட்டோமேஷன், நீண்ட சுருள் த்ரெடிங் நேரம் அல்லது ரோல்ஸ் மற்றும் பேரிங்க்களுக்கான அணுகல் குறைவு.
  முக்கியமான திருத்தங்கள்:செய்முறை அடிப்படையிலான அமைப்புகள், உள்ளுணர்வு HMI, தேவைப்படும் இடங்களில் விரைவான ரோல் மாற்ற கருத்துக்கள், எளிதான அணுகல் புள்ளிகள் மற்றும் நிலையான த்ரெடிங் வரிசைகள்.
• வலி புள்ளி: அதிக பராமரிப்பு செலவு மற்றும் திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரம்.
  மூல காரணங்கள்:சுமை ஏற்றப்பட்ட தாங்கு உருளைகள், மோசமான சீல், பலவீனமான உயவு, அதிக வெப்பம், தவறான சீரமைப்பு அல்லது உதிரி உத்தியின் பற்றாக்குறை.
  முக்கியமான திருத்தங்கள்:வலுவான தாங்கி தேர்வு, முறையான சீல் மற்றும் லூப் அமைப்புகள், நிலை கண்காணிப்பு, சீரமைப்பு செயல்முறை மற்றும் பாகங்கள் மற்றும் ஆவணங்களை விரைவாக வழங்கும் சப்ளையர்.

முடிவுகளைத் தீர்மானிக்கும் முக்கிய தொழில்நுட்பக் கூறுகள்

நீங்கள் சிற்றேடு எண்களை மட்டும் ஒப்பிட்டுப் பார்த்தால், உண்மையான செயல்திறன் இயக்கிகளை நீங்கள் இழக்க நேரிடும். இந்த உறுப்புகள் பொதுவாக a இல் நிலைத்தன்மையை உருவாக்குகின்றன அல்லது உடைக்கின்றனஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில்:

• ரோலிங் படை கட்டுப்பாடு மற்றும் திருகு பதில்
  ஸ்டாண்ட் மிகைப்படுத்தாமல் தடிமன் விலகல்களுக்கு விரைவாக செயல்பட வேண்டும். ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் மற்றும் பின்னூட்ட டியூனிங் ஆகியவை மதிப்பிடப்பட்ட சக்தியைப் போலவே முக்கியம்.
• தானியங்கி கேஜ் கட்டுப்பாடு மற்றும் அளவீட்டு உத்தி
  சிக்னல் உணவளிக்கும் அளவிற்கு மட்டுமே கேஜ் கட்டுப்பாடு சிறந்தது. தடிமன் எங்கு அளவிடப்படுகிறது, லூப் எவ்வளவு வேகமாக பதிலளிக்கிறது மற்றும் கணினி முடுக்கம்/குறைவை எவ்வாறு கையாளுகிறது என்பதைப் பற்றி சிந்தியுங்கள்.
• பிரிவுகள் முழுவதும் பதற்றம் கட்டுப்பாடு
  பதற்றம் வடிவம், அளவு மற்றும் மேற்பரப்பை பாதிக்கிறது. நிலையான பதற்றக் கட்டுப்பாடு சுருள்-சுருளில் மாறுபாட்டைக் குறைக்கிறது மற்றும் த்ரெடிங் மற்றும் வேக மாற்றங்களின் போது துண்டு முறிவுகளைத் தடுக்கிறது.
• வடிவம்/கிரீடம் மேலாண்மை
  தட்டையான சிக்கல்கள் விலை உயர்ந்தவை, ஏனெனில் அவை தாமதமாக தோன்றும் - பெரும்பாலும் பிளவு அல்லது உருவான பிறகு. தட்டையானது ஒரு முக்கிய தயாரிப்புத் தேவையாக இருந்தால், வடிவ அளவீட்டுக்கான திட்டமிடல் மற்றும் உங்கள் பொருள் வரம்புடன் பொருந்தக்கூடிய கட்டுப்பாட்டு முறை.
• குளிரூட்டி, உயவு மற்றும் வடிகட்டுதல்
  வெப்பநிலை மற்றும் உராய்வு அளவு, மேற்பரப்பு மற்றும் ரோல் வாழ்க்கையை பாதிக்கிறது. ஒரு சுத்தமான, நன்கு நிர்வகிக்கப்பட்ட குளிரூட்டும் அமைப்பு குறைபாடுகளைக் குறைக்கும் மற்றும் நீண்ட ஓட்டங்களில் நிலையான உருட்டல் நிலைகளை பராமரிக்க உதவும்.
• வழிகாட்டுதல் மற்றும் வழிநடத்துதல்
  ஒரு சிறந்த ஸ்டாண்ட் கூட மோசமான ஸ்ட்ரிப் டிராக்கிங்கைச் சேமிக்க முடியாது. நல்ல வழிகாட்டுதல் விளிம்பு சேதத்தை குறைக்கிறது, சுருள் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் திடீர் துண்டு முறிவுகளின் வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது.

சரியான கட்டமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது

"சிறந்த" மில் ஒன்று இல்லை - உங்கள் தயாரிப்பு வரம்பு, சுருள் அளவுகள் மற்றும் தர இலக்குகளுக்கு சிறந்த பொருத்தம் உள்ளது. பொதுவான அமைப்புகளைப் பற்றி சிந்திக்க ஒரு நடைமுறை வழி இங்கே:

நீங்கள் சப்ளையர்களிடம் பேசும்போது, ​​உங்கள் "கடினமான வழக்குகளை" விவரிக்கவும்: கடினமான தரம், அகலமான துண்டு, மெல்லிய இலக்கு அளவு மற்றும் கடுமையான பிளாட்னெஸ் தேவை. சராசரி நிலைமைகளில் சரியாகத் தோற்றமளிக்கும் ஒரு ஆலை உச்சநிலையுடன் போராடலாம்-சரியாக ஸ்கிராப் விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும்.

நீங்கள் கையொப்பமிடுவதற்கு முன் விவரக்குறிப்பு சரிபார்ப்பு பட்டியல்

செயல்திறன் அபாயத்தைக் குறைக்கவும், முன்மொழிவுகளை ஒப்பிடுவதை எளிதாக்கவும் இந்த சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பயன்படுத்தவும்:

• தயாரிப்பு வரையறை: அலாய்/தர வரம்பு, உள்வரும் தடிமன், இலக்கு தடிமன், அகல வரம்பு, சுருள் ஐடி/ஓடி, அதிகபட்ச சுருள் எடை, மேற்பரப்பு தேவைகள்.
• சகிப்புத்தன்மை இலக்குகள்: தடிமன் சகிப்புத்தன்மை, கிரீடம்/தட்டையான எதிர்பார்ப்புகள், மேற்பரப்பு குறைபாடு வரம்புகள், சுருள் உருவாக்க தர எதிர்பார்ப்புகள்.
• வரி வேகம் தேவை: குறைந்தபட்ச/அதிகபட்ச வேகம், முடுக்கம் சுயவிவரம், எதிர்பார்க்கப்படும் தினசரி செயல்திறன்.
• ஆட்டோமேஷன் நோக்கம்: கேஜ் கட்டுப்பாட்டு அணுகுமுறை, பதற்றம் ஒருங்கிணைப்பு, செய்முறை சேமிப்பு, அலாரம் வரலாறு, பயனர் அனுமதிகள், தொலை ஆதரவு விருப்பங்கள்.
• அளவீட்டு தொகுப்பு: தடிமன் அளவீட்டு வகை/இருப்பிடம், தட்டையான தன்மை/வடிவ அளவீடு (தேவைப்பட்டால்), வெப்பநிலை கண்காணிப்பு, தரவு பதிவு தேவைகள்.
• பயன்பாடுகள் மற்றும் தடம்: சக்தி, நீர், அழுத்தப்பட்ட காற்று, குளிரூட்டும் அமைப்பு இடம், அடித்தள தேவைகள், கிரேன் அணுகல்.
• அணியும் பகுதி உத்தி: ரோல் பொருட்கள் மற்றும் உதிரி ரோல்கள், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் முத்திரைகள், வடிகட்டிகள், பம்ப்கள், சென்சார்கள், முக்கியமான பகுதிகளுக்கான முன்னணி நேரங்கள்.
• ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள்: சோதனை சுருள்கள், அளவீட்டு முறைகள் மற்றும் ஏற்றுமதிக்கு முன் மற்றும் நிறுவிய பின் "பாஸ்" எப்படி இருக்கும் என்பதை வரையறுக்கவும்.

நிறுவல், ஆணையிடுதல் மற்றும் ரேம்ப்-அப்

பல ஆலைகள் "தோல்வி அடையும்" வன்பொருள் மோசமாக இருப்பதால் அல்ல, மாறாக கமிஷன் அவசரமாக அல்லது குறைவாக இருப்பதால். ஒரு ஒழுக்கமான ரேம்ப்-அப் உங்கள் வெளியீட்டையும் உங்கள் குழுவையும் பாதுகாக்கிறது:

• முதலில் அடித்தளம் மற்றும் சீரமைப்பு: தவறான சீரமைப்பு அதிர்வு, தாங்கி தேய்மானம் மற்றும் சீரற்ற தடிமன் ஆகியவற்றை உருவாக்குகிறது. சீரமைப்பு படிகள் மற்றும் ஆவணங்களை சரிபார்க்கவும்.
• ட்ரை ரன் மற்றும் இன்டர்லாக் சரிபார்ப்பு: பாதுகாப்பு இன்டர்லாக், த்ரெடிங் லாஜிக், எமர்ஜென்சி ஸ்டாப்கள் மற்றும் சென்சார் சோதனைகளை ஸ்ட்ரிப் லைனில் நுழைவதற்கு முன் சோதிக்கவும்.
• முற்போக்கான உருட்டல் சோதனைகள்: எளிதான பொருள் மற்றும் மிதமான குறைப்புகளுடன் தொடங்கவும், பின்னர் ஸ்திரத்தன்மை மேம்படும் போது மெல்லிய இலக்குகள் மற்றும் கடினமான தரங்களை நோக்கி நகரவும்.
• உண்மையான காட்சிகளுடன் ஆபரேட்டர் பயிற்சி: ஸ்ட்ரிப் பிரேக் மீட்பு, டெயில்-அவுட் கையாளுதல், குளிரூட்டி சரிசெய்தல் மற்றும் தடிமன் சறுக்கல் கண்டறிதல் ஆகியவை அடங்கும்.
• தரவு அடிப்படையிலான டியூனிங்: பதிவு தடிமன் மற்றும் பதற்றம் போக்குகள்; இயல்புநிலை அமைப்புகளை விட உண்மையான இயங்கும் நிலைமைகளின் அடிப்படையில் டியூன் கட்டுப்பாட்டு சுழல்கள்.

பராமரிப்பு மற்றும் இயக்க செலவு கட்டுப்பாடு

A ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில்ஒரு நாளில் ஸ்பெக் சந்திக்கும் போது, ​​ஆறு மாதங்களுக்குப் பிறகும் சந்திப்பைத் தொடர செயல்முறை ஒழுக்கம் தேவை. தரம் மற்றும் நேரத்தை நேரடியாகப் பாதிக்கும் பராமரிப்புப் பொருட்களில் கவனம் செலுத்துங்கள்:

• ரோல் மேலாண்மை: சீரான அரைத்தல், மேற்பரப்பு ஆய்வு மற்றும் சேமிப்பு. ரோல் செட் மூலம் ரோல் வாழ்க்கை மற்றும் குறைபாடு வடிவங்களைக் கண்காணிக்கவும்.
• குளிரூட்டி மற்றும் வடிகட்டுதல்: செறிவு மற்றும் தூய்மை பராமரிக்க; வடிகட்டலை ஒரு தரமான கருவியாகக் கருதுங்கள், ஒரு பயன்பாடு மட்டுமல்ல.
• தாங்கு உருளைகள் மற்றும் முத்திரைகள்: வெப்பநிலை மற்றும் அதிர்வுகளை கண்காணிக்கவும்; மாசு சேதத்தைத் தடுக்க முத்திரைகளை முன்கூட்டியே மாற்றவும்.
• அளவுத்திருத்தம்: தடிமன் அளவீடு மற்றும் பதற்றம் உணரிகளுக்கான அட்டவணை அளவுத்திருத்தம், அதனால் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு நம்பகமானதாக இருக்கும்.
• உதிரி பாகங்கள் ஒழுக்கம்முக்கிய உடைகள் பாகங்கள் பங்கு; நீங்கள் வேலையில்லா நேர அவசரநிலைக்கு முன், முன்னணி நேரங்கள் மற்றும் பகுதி எண்களை முன்கூட்டியே ஒப்புக்கொள்ளுங்கள்.

நம்பகமான சப்ளையரிடமிருந்து என்ன எதிர்பார்க்க வேண்டும்

சரியான ஆலையைத் தேர்ந்தெடுப்பது சரியான நீண்ட கால கூட்டாளரைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் ஆகும். ஒரு திறமையான சப்ளையர் "நாங்கள் எதை விற்கிறோம்" என்பதை மட்டும் விளக்க முடியாது, ஆனால் "ஸ்பெக் ஹிட் செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு எப்படி உதவுகிறோம்". உடன் கலந்துரையாடலில் ஜியாங்சு யூஷா மெஷினரி கோ., லிமிடெட்., எடுத்துக்காட்டாக, உள்ளமைவு விருப்பங்கள், கட்டுப்பாடுகள் நோக்கம், ஆணையிடுதல் ஆதரவு, ஆவணப்படுத்தல் மற்றும் உதிரி பாகங்கள் திட்டமிடல் ஆகியவற்றில் தெளிவான தகவல்தொடர்புகளை நீங்கள் எதிர்பார்க்க வேண்டும்-ஏனெனில், அவை நிறுவல் குழு வெளியேறிய பிறகு உங்கள் வரியை நிலையாக வைத்திருக்கும் நெம்புகோல்கள்.

செயல்முறை தெளிவைக் கேட்கவும்: பாஸ் அட்டவணைகள் எவ்வாறு பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன, என்ன அளவீடுகள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன, சரிசெய்தல் எவ்வாறு கையாளப்படுகிறது மற்றும் உங்கள் ஆபரேட்டர்கள் என்ன பயிற்சிப் பொருட்களைப் பெறுவார்கள். வலுவான சப்ளையர்கள் நடைமுறை விளைவுகளில் பேசுகிறார்கள்: குறைவான நிராகரிப்புகள், குறைவான துண்டு முறிவுகள், சுருள் மாற்றங்களுக்குப் பிறகு வேகமாக உறுதிப்படுத்தல் மற்றும் யூகிக்கக்கூடிய பராமரிப்பு ஜன்னல்கள்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ஒரு ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில் சீரற்ற தடிமனை உருவாக்குவதற்கான மிகப்பெரிய காரணம் என்ன?

பெரும்பாலான முரண்பாடுகள் நிலையற்ற பதற்றம், மெதுவாக அல்லது மோசமாக டியூன் செய்யப்பட்ட கேஜ் கட்டுப்பாடு மற்றும் வெப்ப விளைவுகள் (ரோல் மற்றும் ஸ்ட்ரிப் வெப்பநிலை மாற்றங்கள்) ஆகியவற்றின் கலவையிலிருந்து வருகிறது. ஒரு கணினி-நிலை அணுகுமுறை - அளவீடு, கட்டுப்பாட்டு பதில் மற்றும் நிலையான இயந்திர கூறுகள் - பொதுவாக "அதிக சக்தியை" விட நம்பகத்தன்மையுடன் தீர்க்கிறது.

விளிம்பு அலையை எவ்வாறு குறைப்பது மற்றும் சமதளத்தை மேம்படுத்துவது?

பிளாட்னெஸ் பிரச்சனைகளுக்கு பெரும்பாலும் சிறந்த பதற்றம் ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் உங்கள் பொருள் மற்றும் அகல வரம்புடன் பொருந்தக்கூடிய வடிவ உத்தி தேவைப்படுகிறது. பிளாட்னெஸ் என்பது முக்கியமான வாடிக்கையாளர் தேவை என்றால், வடிவ அளவீட்டுக்கான திட்டமிடல் மற்றும் உங்கள் தயாரிப்பு கலவைக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு முறை.

நான் ரிவர்சிங் மில் அல்லது டேன்டெம் மில்லை தேர்வு செய்ய வேண்டுமா?

நீங்கள் அடிக்கடி மாற்றங்களுடன் பல தரங்களையும் அளவுகளையும் இயக்கினால், தலைகீழ் ஆலைகள் நெகிழ்வானதாக இருக்கும். உங்கள் செயல்திறன் தேவைகள் அதிகமாகவும், உங்கள் தயாரிப்பு கலவை நிலையானதாகவும் இருந்தால், ஒரு ஒருங்கிணைந்த அணுகுமுறை வலுவான உற்பத்தித் திறனை வழங்க முடியும். சரியான தேர்வு உங்கள் "கடினமான சுருள்" மற்றும் உங்கள் தினசரி உற்பத்தித் திட்டத்தைப் பொறுத்தது.

என்ன பயன்பாடுகள் மற்றும் துணை உபகரணங்கள் பெரும்பாலும் குறைத்து மதிப்பிடப்படுகின்றன?

குளிரூட்டி வடிகட்டுதல் திறன், நீரின் தரம், சக்தி நிலைத்தன்மை மற்றும் கிரேன் அணுகல் ஆகியவை பொதுவாக குறைத்து மதிப்பிடப்படுகின்றன. இவை நேரடியாக மேற்பரப்பு தரம், ரோல் வாழ்க்கை மற்றும் பராமரிப்பு வேகத்தை பாதிக்கிறது.

உண்மையில் என்னைப் பாதுகாக்கும் ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்களை நான் எப்படி எழுதுவது?

சோதனைப் பொருள், இலக்கு தடிமன்/தட்டைத்தன்மை, அளவீட்டு முறை, மாதிரி அளவு மற்றும் இயக்க நிலைமைகள் (வேக வரம்பு, குறைப்புகள், சுருள் எடை) ஆகியவற்றை வரையறுக்கவும். இலக்குகள் தவறிவிட்டால் என்ன நடக்கும் மற்றும் திருத்தங்களுக்குப் பிறகு மீண்டும் சோதனை எவ்வாறு கையாளப்படும் என்பதைச் சேர்க்கவும்.

மூட எண்ணங்கள்

நன்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டவர்ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் மில்"ரோல் ஸ்ட்ரிப்" மட்டும் அல்ல - இது உங்கள் செயல்முறையை உறுதிப்படுத்துகிறது, இதனால் ஆபரேட்டர்கள் நம்பிக்கையுடன் இயங்க முடியும், தரம் யூகிக்கக்கூடியதாக இருக்கும், மேலும் ஸ்கிராப் உங்கள் மார்ஜினை சாப்பிடுவதை நிறுத்துகிறது. நீங்கள் ஒரு புதிய வரியை மதிப்பிடுகிறீர்கள் அல்லது மேம்படுத்தத் திட்டமிட்டால், உள்ளமைவு, கட்டுப்பாட்டு தொகுப்பு மற்றும் ஆதரவுத் திட்டத்தை உங்கள் கடினமான தயாரிப்புத் தேவைகளுடன் சீரமைக்கவும்-உங்கள் எளிதானவை அல்ல.

உங்கள் சுருள் வரம்பு, சகிப்புத்தன்மை இலக்குகள் மற்றும் உங்கள் உற்பத்தி இலக்குகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான உள்ளமைவு ஆகியவற்றைப் பற்றி விவாதிக்க விரும்பினால்,எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்குழுவுடன் நடைமுறை, ஸ்பெக்-உந்துதல் உரையாடலைத் தொடங்கஜியாங்சு யூஷா மெஷினரி கோ., லிமிடெட்.