முக்கிய வேலை கூறுஇரண்டு உயர் உருட்டல் இயந்திரம்செங்குத்தாக அமைக்கப்பட்ட ஒரு ஜோடி இணை உருளைகள் ஆகும். இரண்டு உருளைகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியை நம்பி, உலோகத் தாள்கள், கீற்றுகள் மற்றும் பில்லெட்டுகளுக்கு உருட்டல் அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகிறது, இது பொருட்களின் பிளாஸ்டிக் சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது, தடிமன் மற்றும் நீட்டிப்பைக் குறைத்து, மெல்லிய மற்றும் வடிவத்தை அடைகிறது. மீளக்கூடிய மற்றும் மீளமுடியாததாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது; கோல்ட் ரோலிங் மற்றும் ஹாட் ரோலிங் டபுள் ரோல் மில்ஸ் ஒரு எளிய அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை மெல்லிய கீற்றுகள், படலங்கள், இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் மற்றும் எஃகு பில்லட்டுகளின் கடினமான உருட்டலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
வேலை கொள்கையின் முழுமையான விளக்கம்
1.ரோலர் இடைவெளி அமைப்பு
இலக்கு உருட்டல் தடிமன் அமைக்க, மேல் மற்றும் கீழ் உருளைகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியை அழுத்தும் பொறிமுறை (ஹைட்ராலிக்/ஸ்க்ரூ அழுத்துதல்) மூலம் சரிசெய்யவும்; ரோலிங் மில் பிரதான மோட்டார் மற்றும் குறைப்பான் மூலம் இயக்கப்படுகிறது, மேலும் எதிர் திசைகளில் நிலையான வேகத்தில் சுழலும்: மேல் உருட்டல் மில் கீழ்நோக்கி சுழலும், மற்றும் கீழ் உருட்டல் மில் மேல்நோக்கி சுழலும்.
2.உண்டியலில் கடிக்கவும்
இரண்டு உருட்டல் ஆலைகளுக்கு இடையில் நுழைவாயில் பக்கத்தில் பில்லெட் செலுத்தப்படுகிறது. சுழலும் ரோலர் மேற்பரப்புக்கும் பில்லெட்டிற்கும் இடையே உராய்வு உருவாகிறது, இது பணிப்பகுதியை ரோலர் இடைவெளியில் இழுக்கிறது. இந்த செயல்முறை கடித்தல் என்று அழைக்கப்படுகிறது.
3.பிளாஸ்டிக் டிஃபார்மேஷன் (ரோலிங் கோர்)
பில்லெட் உருளைகளுக்கு இடையிலான இடைவெளியில் நுழைகிறது மற்றும் இரண்டு உருளைகளின் அழுத்தும் விளைவுக்கு உட்பட்டது, உலோகத்திற்குள் பிளாஸ்டிக் சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது:
தடிமன் குறைப்பு (சுருக்க)
நீளத்தின் திசை நீட்டிக்கப்பட்டு நீளமாக உள்ளது
அகலம் சிறிது அகலம்
உலோகத்தின் அளவு அடிப்படையில் மாறாமல் உள்ளது, மேலும் குறைக்கப்பட்ட தடிமன் கொண்ட பொருட்கள் நீள நீட்டிப்புகளாக மாற்றப்படுகின்றன.
உருளைகள் இடையே இடைவெளி உள்ளே, பொருள் மற்றும் உருளைகள் இடையே உறவினர் நெகிழ் உள்ளது, மற்றும் நுழைவாயில் பக்கத்தில் பில்லெட்டின் வேகம் உருளைகளின் நேரியல் வேகத்தை விட குறைவாக உள்ளது; வெளியேறும் பக்கத்தில், உருட்டல் ஆலையின் மேற்பரப்பு வேகத்தை விட உருட்டல் வேகம் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் நடுநிலை மேற்பரப்பு உள்ளது.
4.உருட்டல் வெளியீடு
ரோல் இடைவெளியால் பிழியப்பட்ட பிறகு, உருட்டப்பட்ட துண்டானது ரோலிங் மில்லின் வெளியேறும் பக்கத்திலிருந்து தாள்/துண்டு குறைக்கப்பட்ட தடிமனுடன் பெற அனுப்பப்படுகிறது.
மீளமுடியாத இரட்டை ரோல் ரோலிங் மில்: உருட்டல் செயல்முறையை முடிக்க பொருள் ஒரு திசையில் செல்கிறது;
ரிவர்சிபிள் டபுள் ரோல் ரோலிங் மில்: ரோலிங் மில் தலைகீழாக மாற்றப்படலாம், மேலும் உருட்டப்பட்ட துண்டு மீண்டும் மீண்டும் ரோல்களின் வழியாகச் சென்று, படிப்படியாக மெலிந்து, பெரிய குறைப்பு செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றது.
5.கூட்டு துணை அமைப்பு
உருளை குளிரூட்டல்: உருட்டல் செயல்முறை அதிக அளவு சிதைவு வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, மேலும் உருளைகளின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்த ஒரு குளிரூட்டும் ஊடகம் தெளிக்கப்படுகிறது;
டென்ஷன் மெக்கானிசம்: ஸ்ட்ரிப் ரோலிங் போது முன் மற்றும் பின்புற சுருள்களை நிறுவி பதற்றத்தை நிறுவவும் மற்றும் தட்டு வடிவத்தின் தட்டையான தன்மையை உறுதி செய்யவும்;
அழுத்தும் அமைப்பு: முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தடிமன் துல்லியத்தை கட்டுப்படுத்த ரோலர் இடைவெளியின் உண்மையான நேர சரிசெய்தல்;
லூப்ரிகேஷன் சிஸ்டம்: ரோலிங் ஆயில் லூப்ரிகேஷன் ரோல் தேய்மானத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் மேற்பரப்பின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.
முக்கிய அம்சங்கள்
எளிமையான அமைப்பு, சில ரோலர் அமைப்புகள் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த உபகரண முதலீடு;
சூடான உருட்டல் மற்றும் குளிர் உருட்டலுக்கு ஏற்றது; செம்பு, அலுமினியம், துருப்பிடிக்காத எஃகு, கார்பன் எஃகு போன்றவற்றை உருட்டலாம்;