பிவி-யின்-பஸ்பார்-ரிப்பன்-புரொடக்ஷன்-லைன்.எச்.டி.எம்.எல்-யின் செயல்பாட்டைத் தொடங்குவதற்கு முன் என்ன அளவுருக்கள்-கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

       அளவு நிலைத்தன்மை, பூச்சு சீரான தன்மை மற்றும் இழுவிசை நீட்டிப்பு செயல்திறன்பிவி பஸ்பார் ரிப்பன் தயாரிப்பு வரிஒளிமின்னழுத்த தொகுதிகளின் வெல்டிங் மகசூல் மற்றும் நீண்ட கால மின் உற்பத்தி நம்பகத்தன்மையை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது. PV Busbar Ribbon Production Line இன் உற்பத்தி வரிசை அதிகாரப்பூர்வமாக செயல்பாட்டுக்கு வருவதற்கு முன், ஒரு முழு சங்கிலி அளவுருவை முன்கூட்டியே சரிபார்ப்பதன் மூலம் சோதனை உற்பத்தியின் ஸ்கிராப் விகிதத்தை கணிசமாகக் குறைக்கலாம், பிழைத்திருத்த சுழற்சியைக் குறைக்கலாம் மற்றும் வெகுஜன உற்பத்தி கட்டத்தில் தொகுதி தர அசாதாரணங்களைத் தவிர்க்கலாம். பல புதிய பஸ்பார் தயாரிப்பு வரிசை திட்டங்கள் உற்பத்திக்கு முன் முழுமையற்ற அளவுரு அளவுத்திருத்தத்தால் ஏற்படுகின்றன, இதன் விளைவாக செப்பு மூலப்பொருட்களின் விரயம், அடிக்கடி உற்பத்தி வரி நிறுத்தங்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு செயல்திறனுக்கான கூறு வாடிக்கையாளர் ஏற்றுக்கொள்ளும் தரநிலைகளை சந்திக்கத் தவறியது.

1, மின்சாரம், தரையிறக்கம் மற்றும் மின் பாதுகாப்பு அளவுருக்கள்

       தொடங்குவதற்கு முன், முழு பஸ்பார் பெல்ட் தயாரிப்பு லைன் டிரைவ், ஹீட்டிங் மற்றும் ஆன்லைன் கண்டறிதல் அலகுகளின் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, மின் அமைப்பின் நிலையை முதலில் சரிபார்க்கவும். மின்சார விநியோகத்தின் ஸ்திரத்தன்மை, கிரவுண்டிங் சர்க்யூட்டின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பு இன்டர்லாக் மற்றும் அவசர நிறுத்த பாதுகாப்பு செயல்பாடுகளை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவையின் காப்பு நிலையைச் சரிபார்க்கவும், லைன் வயதான மற்றும் தளர்வான வயரிங் போன்ற சாத்தியமான அபாயங்களைக் கண்டறிந்து, அனீலிங் ஃபர்னஸ், சர்வோ டிரைவ் மற்றும் ஆன்லைன் காட்சி ஆய்வு தொகுதிக்கு நிலையான மின்சாரம் வழங்குவதை உறுதிசெய்க. மின் அளவுருக்களைப் பூர்த்தி செய்யத் தவறினால், வேக ஏற்ற இறக்கங்கள், வெப்பநிலை சறுக்கல், பஸ்பார் பட்டைகளின் சீரற்ற தடிமன், மேற்பரப்பு கீறல்கள் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் எளிதில் ஏற்படலாம்.

2, எரிவாயு ஆதாரம், உயவு மற்றும் இயந்திர பரிமாற்ற அளவுருக்கள்

      பிவி பஸ்பார் ரிப்பன் உற்பத்தி வரிசையில் கம்பி இடுதல், உருட்டுதல், அனீலிங் செய்தல், டின் முலாம் பூசுதல் மற்றும் கம்பி முறுக்கு ஆகியவற்றுக்கான முழுமையான வழிமுறைகள் உள்ளன. உற்பத்திக்கு முன், சுருக்கப்பட்ட காற்று விநியோகத்தின் தூய்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை சரிபார்த்து, குழாய் கசிவுகள், நீர் குவிப்பு மற்றும் எண்ணெய் மாசுபாடு போன்ற சிக்கல்களை ஆராயுங்கள். ஒவ்வொரு ரோலர் குழுவின் உயவு நிலையை சரிபார்க்கவும், உருளைகளின் இணையான தன்மை மற்றும் வழிகாட்டி உருளைகளின் கோஆக்சியலிட்டி ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்யவும். முழு சர்வோ டிரைவ் அமைப்பையும் சரிபார்த்து, ஒவ்வொரு யூனிட்டின் வேக ஒத்திசைவையும் உறுதிப்படுத்தவும். பஸ் பெல்ட் விலகல், அகல ஏற்ற இறக்கம் மற்றும் மேற்பரப்பு அழுத்தம் சேதம் ஆகியவற்றிற்கு ஒத்திசைவற்ற பரிமாற்றம் மிகவும் பொதுவான காரணமாகும்; அதே நேரத்தில், பொருள் செயல்பாட்டின் போது பெல்ட் உடைப்பு மற்றும் ஜம்பிங் விபத்துக்களை தடுக்க பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு கவர் மற்றும் இயந்திர வரம்பை சரிபார்க்கவும்.

3, உருட்டல் உருவாக்கும் செயல்முறையின் முக்கிய செயல்முறை அளவுருக்கள்

      உருட்டல் செயல்முறையானது பஸ்பார் பட்டையின் குறுக்கு வெட்டு அளவு மற்றும் தட்டையான தன்மையை தீர்மானிக்கிறது. தொடங்குவதற்கு முன், ரோலர் இடைவெளி அளவுகோல் மற்றும் ரோலர் மேற்பரப்பின் தூய்மை நிலையை மதிப்பாய்வு செய்யவும், மேலும் ரோலர் மேற்பரப்பில் இருந்து அசுத்தங்கள் மற்றும் மீதமுள்ள செப்பு சில்லுகளை அகற்றவும். ரோலிங் ஃபீட் பெஞ்ச்மார்க்கை முன்னமைத்து, டென்ஷன் சிஸ்டத்தைச் சரிபார்த்து, அவிழ்த்தல் மற்றும் ரீவைண்டிங்கின் பதற்றத்தைப் பொருத்தவும். டென்ஷன் சமநிலையின்மை இழுவிசை உருமாற்றம் மற்றும் பஸ்பார் பட்டையின் நிலையற்ற நீட்சியை ஏற்படுத்தும். ஸ்டிரிப் மையத்தில் கொண்டு செல்லப்படுவதை உறுதிசெய்யவும், விளிம்பு விலகலைக் குறைக்கவும், முழு பஸ்பார் ஸ்டிரிப்பின் சீரான மற்றும் நிலையான அகலம் மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்தவும், பல கட்ட ஒளிமின்னழுத்த தொகுதிகளின் பரிமாண சகிப்புத்தன்மை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவும் வழிகாட்டும் பொறிமுறையை ஏற்றாமல் இயக்கவும்.

4, அனீலிங் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை அளவுருக்கள்

      அனீலிங் செயல்முறை நேரடியாக பஸ்பார் பட்டையின் இயந்திர பண்புகள், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வெல்டிங் தகவமைப்பு ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது. உற்பத்திக்கு முன் அனீலிங் வெப்பநிலை வரம்பு, காப்புப் பகுதி நீளம் மற்றும் ஸ்ட்ரிப் பயண வேகம் பொருந்தக்கூடிய உறவை அமைக்கவும், முன்கூட்டியே வெப்பநிலையை உயர்த்தவும் மற்றும் உலைக்குள் வெப்பநிலை புலத்தை உறுதிப்படுத்தவும். உலைக்குள் இருக்கும் பாதுகாப்பு வாயுவின் விநியோக நிலையைச் சரிபார்க்கவும், உலைக்குள் வளிமண்டலத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும், செப்புத் துண்டு ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் நிறமாற்றத்தைத் தடுக்கவும். வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் அல்லது போதிய பாதுகாப்பு வாயு பஸ்பார் பட்டையின் சீரற்ற மென்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை ஏற்படுத்தும், இதன் விளைவாக மெய்நிகர் வெல்டிங் மற்றும் அடுத்தடுத்த வெல்டிங்கின் போது விரிசல் ஏற்படும், இது கூறுகளின் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை சோதனையை சந்திக்க முடியாது.

5, டின் முலாம் பூச்சு செயல்முறை அளவுருக்கள்

      பூச்சுகளின் சீரான தன்மை மற்றும் ஒட்டுதல் ஆகியவை வெளிநாட்டு ஒளிமின்னழுத்த வாடிக்கையாளர்களுக்கு முக்கிய தணிக்கை குறிகாட்டிகளாகும். தொடங்குவதற்கு முன், சாலிடரிங் உலை வெப்பநிலை, சாலிடரிங் ஃப்ளக்ஸ் வழங்கல், சாலிடரிங் ஃப்ளக்ஸின் செறிவு ஆகியவற்றை சரிபார்த்து, சாலிடரிங் மேற்பரப்பு திரவ நிலை மற்றும் கசடு அகற்றலின் நிலையை சரிபார்க்கவும். அதன் பயண வேகத்துடன் பொருந்துமாறு துண்டு மீது தகரம் மூழ்கும் கால அளவைக் கட்டுப்படுத்தவும், காற்று அழுத்தம் மற்றும் காற்று கத்தியின் கோணத்தை சரிபார்க்கவும். அளவுரு ஏற்றத்தாழ்வு பூச்சு தடிமன், தவறவிட்ட முலாம், தகரம் மணிகள் மற்றும் மேற்பரப்பு கருமையாதல் ஆகியவற்றில் வேறுபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக கூறுகளின் தரமற்ற வெல்டிங் பதற்றம் மற்றும் ஈரமான வெப்ப வயதான சோதனையின் போது பூச்சு பற்றின்மை ஏற்படுகிறது.

6, ஆன்லைன் கண்டறிதல் மற்றும் தர கண்காணிப்பு அளவுருக்கள்

      உற்பத்திக்கு முன், ஆன்லைன் பரிமாண கண்காணிப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு காட்சி ஆய்வு அமைப்பு பிழைத்திருத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், தடிமன் மற்றும் அகல ஆய்வு அளவுகோல் அளவீடு செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் குறைபாடு எச்சரிக்கை வரம்பு அமைக்கப்படும். மேற்பரப்பில் கீறல்கள், குழிகள், அழுக்குகள் மற்றும் தவறிய முலாம் ஆகியவற்றிற்கான குறைபாடு அடையாளம் காணும் செயல்பாடு இயல்பானது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். பெருமளவிலான உற்பத்தியின் போது பஸ்பார் பட்டையின் தரத்தை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்கவும், அசாதாரணங்களை முன்கூட்டியே எச்சரிக்கவும், குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகளின் ஓட்டத்தை அடுத்த செயல்முறைக்குக் குறைக்கவும் மற்றும் வெளிநாட்டு வாடிக்கையாளர்களின் தரமான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவும் கண்டறிதல் அமைப்பு முன்கூட்டியே அளவீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

7, கேபிள் இடுதல் மற்றும் சுருள் செயல்முறை அளவுருக்கள்

      முறுக்கு அலகு முடிக்கப்பட்ட சுருளின் தட்டையான தன்மையையும் வயரிங் நேர்த்தியையும் கட்டுப்படுத்துகிறது. தொடங்குவதற்கு முன், கம்பி சேகரிப்பின் பதற்றம் மற்றும் கம்பி ஏற்பாட்டின் சர்வோ ஸ்ட்ரோக்கைச் சரிபார்த்து, சுருளை மாற்றியமைப்பதற்கும் சீரமைப்பதற்கும் தர்க்கத்தை அமைத்து, மெட்டீரியல் ட்ரேயின் கிளாம்பிங் பொறிமுறையைச் சரிபார்க்கவும். பதற்றத்தின் ஏற்ற இறக்கம், சுருள் தளர்ந்து, சரிந்து, மற்றும் இடைநிலை அழுத்தம் சேதத்தை ஏற்படுத்தும், இது டேப் நெரிசல் மற்றும் உடைப்புக்கு வழிவகுக்கும், இது கூறு பட்டறையில் வாடிக்கையாளர்கள் பிரிந்து செல்லும் போது, ​​இது கூறு சரம் வெல்டிங்கின் செயல்திறனை பாதிக்கிறது.

8, சுற்றுச்சூழல் மற்றும் துணை ஆதரவு அளவுருக்கள்

      பணிமனை சூழல் முடிக்கப்பட்ட பஸ்பார் பட்டைகளின் தரத்தையும் பாதிக்கலாம். தூசி திரட்சியைக் குறைக்க உற்பத்திக்கு முன் பட்டறையின் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும்; அதிக ஈரப்பதம் உள்ள சூழல் எளிதில் செப்பு ஆக்சிஜனேற்றத்தை ஏற்படுத்தும், மேலும் தூசியானது பஸ்பார் பட்டையின் மேற்பரப்பில் குறைபாடுகள் போன்ற புள்ளிகளை ஏற்படுத்தும். அதே நேரத்தில், ரோலிங் மில் மற்றும் டின் ஃபர்னேஸ் குளிரூட்டும் அலகுகளின் நிலையான வெப்பச் சிதறலை உறுதிசெய்ய, குளிரூட்டும் நீர் சுழற்சி அமைப்பின் நிலையை உறுதிப்படுத்தவும், நீண்ட கால உற்பத்திக்குப் பிறகு உபகரணங்கள் வெப்பநிலை சறுக்கலைத் தவிர்க்கவும்.

      பிவி பஸ்பார் ரிப்பன் உற்பத்தி வரிசையின் உற்பத்தி வரிசைக்கு முன் அளவுருக்களை முன்கூட்டியே ஆய்வு செய்தல், மின்சாரம், இயந்திரம், உருட்டல், அனீலிங், டின் முலாம் பூசுதல், ஆன்லைன் கண்டறிதல் மற்றும் முறுக்கு ஆகியவற்றின் முழு செயல்முறையையும் உள்ளடக்கியது. முழு தொடக்க அளவுரு சரிபார்ப்பு என்பது பஸ்பார் துண்டு அளவு, சீரான பூச்சு மற்றும் நிலையான இயந்திர பண்புகள் ஆகியவற்றின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும், உற்பத்தி வரி விளைச்சலை திறம்பட மேம்படுத்துவதற்கும், மூலப்பொருட்களின் இழப்பைக் குறைப்பதற்கும் மற்றும் பல முக்கிய கட்டம் பஸ்பார் பட்டைகளுக்கான உள்நாட்டு மற்றும் வெளிநாட்டு ஒளிமின்னழுத்த தொகுதி உற்பத்தியாளர்களின் தரத்தை பூர்த்தி செய்வதற்கும் ஒரு முன்நிபந்தனையாகும்.