பிளாட் வயர் ரோலிங் மில் எவ்வாறு மகசூல் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த முடியும்?

ஒரு பார்வையில் அவுட்லைன்

உங்களுக்கு நேரம் குறைவாக இருந்தால்: முதலில் அட்டவணைப் பகுதிகளைத் தவிர்த்துவிட்டு, வாங்குதலை முடிப்பதற்கு முன் சரிபார்ப்புப் பட்டியல் மற்றும் ஆணையிடுதல் திட்டத்திற்குத் திரும்பவும்.

தட்டையான வயரை உற்பத்தி செய்வது மிகவும் கடினம்

சுற்று கம்பி போலல்லாமல், பிளாட் கம்பி இரண்டு "முகங்கள்" மற்றும் இரண்டு விளிம்புகள் செயல்பட வேண்டும். தடிமன் அல்லது அகலம் சறுக்கும்போது, கம்பி மட்டும் தெரியவில்லை சற்றே ஆஃப்-அது ஸ்பூலில் மோசமாக திருப்பலாம், கொக்கிகள் அல்லது அடுக்கி வைக்கலாம். அந்த உறுதியற்ற தன்மை பின்னர் பின்வருமாறு தோன்றும்:

• முறுக்கு குறைபாடுகள்(தளர்வான அடுக்குகள், தொலைநோக்கி, சீரற்ற சுருள் அடர்த்தி)
• மின் செயல்திறன் மாறுபாடு(குறிப்பாக மோட்டார்கள், மின்மாற்றிகள், தூண்டிகள் அல்லது பஸ்பார் தொடர்பான பயன்பாடுகளில் தட்டையான கம்பி பயன்படுத்தப்படும் போது)
• மேற்பரப்பு தொடர்பான தோல்விகள்(மோசமான முலாம் ஒட்டுதல், கிராக் ஸ்டார்டர்களாக மாறும் கீறல்கள், மாசுபாடு)
• விளிம்பு உணர்திறன்(மைக்ரோ-கிராக், பர் உருவாக்கம், பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை உடைக்கும் எட்ஜ் ரோல்)

வலி புள்ளிகளை நிமிடங்களில் கண்டறியலாம்

பெரும்பாலான அணிகள் தரையில் பார்க்கும் விரைவான அறிகுறிகள் இங்கே உள்ளன - மேலும் அவை பொதுவாக என்ன அர்த்தம்:

• தடிமன் சுருள்-சுருளில் மாறுபடும்→ நிலையற்ற பதற்றம், ரோல் இடைவெளி சறுக்கல், சீரற்ற உள்வரும் பொருள்
• அலை அல்லது கேம்பர்→ சீரமைப்பு சிக்கல்கள், சீரற்ற குறைப்பு, தவறான பாஸ் அட்டவணை, மோசமான நேராக்குதல்
• விளிம்பில் விரிசல்→ அதிகப்படியான ஒற்றை-பாஸ் குறைப்பு, முறையற்ற உயவு, பொருள் வேலை-கடினப்படுத்துதல், மோசமான விளிம்பு ஆதரவு
• கீறல்கள் / ரோல் மதிப்பெண்கள்→ அசுத்தமான குளிரூட்டி, தேய்ந்த ரோல்ஸ், மோசமான வடிகட்டுதல், நிலையங்களுக்கு இடையே தவறாக கையாளுதல்
• அடிக்கடி வரி நிறுத்தப்படும்→ மெதுவான மாற்றங்கள், மோசமான சுருள் கையாளுதல், பலவீனமான ஆட்டோமேஷன், போதுமான கண்காணிப்பு

உண்மையில் ஊசியை நகர்த்தும் முக்கிய செயல்முறை கட்டுப்பாடுகள்

பிளாட் வயர் ரோலிங் மில்லை மதிப்பிடும் போது, மார்க்கெட்டிங் லேபிள்களில் குறைவாக கவனம் செலுத்துங்கள் மேலும் இந்த கட்டுப்பாடுகளை கணினி வைத்திருக்குமா உண்மையான உற்பத்தி நிலைமைகளின் கீழ்:

• கொடுப்பனவு முதல் எடுத்துக்கொள்வது வரை பதற்றம் நிலைத்தன்மை: முடுக்கம், வேகம் குறைதல் மற்றும் சுருள் விட்டம் மாற்றங்களின் போது வரியானது பதற்றத்தை கணிக்கக்கூடியதாக வைத்திருக்க வேண்டும்.
• ரோல் இடைவெளி துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும்: ஒவ்வொரு சில நிமிடங்களுக்கும் "வேட்டையாடுதல்" அல்லது கைமுறையாக மைக்ரோ-அட்ஜஸ்ட்மெண்ட்கள் இல்லாமல் நிலையான குறைப்பை நீங்கள் விரும்புகிறீர்கள்.
• சீரமைப்பு மற்றும் விறைப்பு: தட்டையான கம்பி சிறிய கோணப் பிழைகளை பெரிதாக்குகிறது - திடமான சட்டங்கள் மற்றும் துல்லியமான ரோல் சீரமைப்பு ஆகியவை கேம்பர் மற்றும் விளிம்பு குறைபாடுகளைக் குறைக்கின்றன.
• உயவு மற்றும் குளிரூட்டும் ஒழுக்கம்: சுத்தமான, வடிகட்டிய உயவு உராய்வை உறுதிப்படுத்தும் போது மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் ரோல் ஆயுளைப் பாதுகாக்கிறது.
• அட்டவணை ஆதரவை அனுப்பவும்: ஒரு கட்டத்தில் பொருள் அதிகமாக வேலை செய்வதைத் தவிர்க்கும் குறைப்புத் திட்டத்தை இயக்குவதை ஆலை எளிதாக்க வேண்டும்.
• இன்லைன் அளவீடு மற்றும் கருத்து: சறுக்கலை முன்கூட்டியே கண்டறிவது "கிலோமீட்டருக்கு ஸ்கிராப்பை" தடுக்கிறது.

நீங்கள் செம்பு, அலுமினியம், நிக்கல் உலோகக் கலவைகள் அல்லது சிறப்புப் பொருட்களுடன் பணிபுரிந்தால், தரமான சாளரம் குறுகியதாக இருக்கும். அதனால் தான் பல வாங்குபவர்கள் அனுபவம் வாய்ந்த உற்பத்தியாளர்களுடன் பணிபுரிய தேர்வு செய்கிறார்கள்ஜியாங்சு யூஷா மெஷினரி கோ. லிமிடெட்.கட்டமைக்கும் போது ஒரு வரி - ஏனெனில் "சரியான இயந்திரம்" பெரும்பாலும் சரியானதுசெயல்முறை தொகுப்பு, உருளைகளின் தொகுப்பு மட்டுமல்ல.

விரைவான மதிப்பீட்டிற்கான அம்சத்திலிருந்து சிக்கல் வரைபடம்

விற்பனையாளர் அழைப்புகளின் போது இந்த அட்டவணையைப் பயன்படுத்தவும். அவர்களிடம் விளக்கம் கேட்கவும்எப்படிஅவற்றின் வடிவமைப்பு சிக்கலைத் தடுக்கிறது, அது "ஆதரிப்பதா" என்பது மட்டுமல்ல.

வாங்குபவர்கள் மற்றும் பொறியாளர்களுக்கான தேர்வு சரிபார்ப்பு பட்டியல்

உங்கள் RFQ அல்லது உள் மதிப்பாய்வில் நீங்கள் நகலெடுக்கக்கூடிய நடைமுறை சரிபார்ப்புப் பட்டியல் இதோ. இது மிகவும் பொதுவான "நாங்கள் கேட்க மறந்துவிட்டோம்" என்பதைத் தடுக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது இயந்திரம் வந்த பிறகு தோன்றும் சிக்கல்கள்.

கமிஷன் மற்றும் ஸ்டார்ட்-அப் திட்டம்

ஒரு வலுவான பிளாட் வயர் ரோலிங் மில் கூட ஸ்டார்ட்-அப் விரைவிலேயே செயல்படும். இந்தத் திட்டம் "நாங்கள் வாழ்கிறோம், ஆனால் தரம் நிலையற்றது" என்ற வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது முதல் மூன்று மாதங்களுக்கு.

• நிறுவலுக்கு முன் ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவீடுகளை வரையறுக்கவும்: தடிமன், அகலம், கேம்பர்/நேர்மை, மேற்பரப்பு நிலை, விளிம்பு ஆய்வு முறை மற்றும் மாதிரி அதிர்வெண்.
• பொருள் மேட்ரிக்ஸை இயக்கவும்: சிறந்த சுருள்கள் மட்டுமின்றி, வலுவான தன்மையை சரிபார்க்க சிறந்த மற்றும் மோசமான உள்வரும் பொருள் அடங்கும்.
• பாஸ் அட்டவணை நூலகத்தைப் பூட்டவும்: ஆவணக் குறைப்புக்கள், வேகங்கள், உயவு அமைப்புகள் மற்றும் ஒரு விவரக்குறிப்புக்கு நேராக்க அமைப்புகள்.
• "எப்படி" என்றில்லாமல் "ஏன்" என்று ரயில் ஆபரேட்டர்கள்: குறைபாட்டிற்கான காரணங்களைப் புரிந்துகொள்வது சோதனை மற்றும் பிழை சரிசெய்தல்களைக் குறைக்கிறது.
• பராமரிப்பு நடைமுறைகளை முன்கூட்டியே உறுதிப்படுத்தவும்: குளிரூட்டி வடிகட்டுதல், ரோல் சுத்தம் செய்தல், சீரமைப்பு சோதனைகள் மற்றும் சென்சார் அளவுத்திருத்த அட்டவணைகள்.
• கண்டறியும் தன்மையை செயல்படுத்தவும்: சுருள் ஐடி, அளவுரு செய்முறைகள், அளவீட்டு முடிவுகள் மற்றும் இணக்கமற்ற குறிப்புகள் ஆகியவை தேடக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

முடிவு மற்றும் அடுத்த படிகள்

தட்டையான கம்பி உற்பத்தி ஒழுக்கத்திற்கு வெகுமதி அளிக்கிறது: நிலையான பதற்றம், மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய ரோல் அமைப்புகள், சுத்தமான லூப்ரிகேஷன் மற்றும் பொருளை மதிக்கும் பாஸ் அட்டவணை. அந்த துண்டுகள் ஒழுங்காக கட்டமைக்கப்படும் போதுபிளாட் வயர் ரோலிங் மில், நீங்கள் குறைவான ஆச்சரியங்களைப் பெறுவீர்கள் - குறைவான ஸ்கிராப், குறைவான வரி நிறுத்தங்கள், மற்றும் உங்கள் வாடிக்கையாளரின் செயல்பாட்டில் தொடர்ந்து செயல்படும் சுருள்கள்.

நீங்கள் ஒரு புதிய வரியைத் திட்டமிடுகிறீர்களானால் அல்லது ஏற்கனவே உள்ள அமைப்பை மேம்படுத்தினால், உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்முறை வழிகாட்டுதல் ஆகிய இரண்டையும் வழங்கக்கூடிய சப்ளையருடன் இணைந்து பணியாற்றுங்கள் (சோதனைகள், அளவுரு நூலகங்கள் மற்றும் பயிற்சி உட்பட) உங்கள் ரேம்ப்-அப்பை வியத்தகு முறையில் குறைக்கலாம். அதனால்தான் பல குழுக்கள் தீர்வுகளை மதிப்பீடு செய்கின்றனஜியாங்சு யூஷா மெஷினரி கோ. லிமிடெட்.அவர்களுக்கு நம்பகமான, உற்பத்திக்குத் தயாரான தட்டையான கம்பி உருட்டல் தேவைப்படும்போது.